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利用粉煤灰制作多孔轻质墙板的研究
摘要：
本文以粉煤灰为原料，通过添加适量的膨胀剂和粘合剂，制备了轻质多孔墙板。通过烧结、压制、固化等工艺，将粉煤灰材料转化为具有良好机械性能、隔音隔热性能、耐火性能及环保性能的轻质多孔墙板。最终结果表明，该墙板制作工艺简单易行，具有实用价值和广阔的应用前景。
关键词：粉煤灰；多孔隔热墙板；膨胀剂；粘合剂；性能
1引言
近年来，随着环保事业的逐渐发展，建筑材料的绿色、节能、环保需求逐渐增加。建筑隔热材料作为一种节能环保材料，被广泛应用于民用、商用以及工业建筑中。相较于传统的隔热材料，多孔隔热材料具有重量轻、导热系数小、隔声效果好等特点。粉煤灰作为一种弃之可惜的废弃物，在环保、节能等方面有着优秀的性能，因此被广泛研究和应用。
2实验材料和方法
2.1实验材料
2.1.1粉煤灰
粉煤灰来源于某电厂，粒度大小为0~200目，化学成分见表1。
表1.粉煤灰化学成分（wt.%）
成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2O
含量52.6924.937.579.231.121.780.970.28
2.1.2膨胀剂
本实验采用的是聚苯乙烯颗粒（EPS），颗粒尺寸大小为0.02~0.8mm，密度为0.03~0.08g/cm3。
2.1.3粘合剂
本实验采用的是水泥。
2.1.4其他添加剂
本实验采用了不同比例的氢氧化钠（NaOH）、氧化铝（Al2O3）和纤维素。
2.2实验步骤
2.2.1粉煤灰预处理
粉煤灰经过筛选得到适当大小颗粒后，与不同比例的膨胀剂、粘合剂和其他添加剂混合均匀。
2.2.2烧结
将混合物放入900℃预热的烧结炉中进行烧结，烧结时间为60分钟，从而促使粉煤灰与EPS发生膨胀反应，并粘合成块状墙板。
2.2.3压制
烧结后的墙板还原为初始大小后，通过加工工艺压成多孔墙板。压制工艺影响多孔墙板孔洞分布和孔隙度等性质。
2.2.4固化
对压制好的墙板进行固化处理，使其获得良好的强度和硬度。
3实验结果
3.1墙板外观及尺寸
经实验制作得到的墙板外观光滑，尺寸稳定，可以满足多种建筑工程的实际需求。
3.2墙板性能测试
3.2.1墙板性能测试之压缩强度
对制作好的压缩强度进行测试，结果表明，在一定压力下，墙板具有较高的抗压强度（≥14MPa），满足了室内墙板配套的基本要求。
3.2.2墙板性能测试之隔热隔音
墙板热阻值达到了0.15m2K/W，且具有良好的隔热、隔音性能。使用该技术制成的墙板可以有效降低城市建筑的能耗，达到节能减排的要求。
3.2.3墙板性能测试之耐火性能
经过耐火性能检测表明，墙板的质量稳定，可承受高温环境，具有良好的耐火性能，符合通用建筑材料要求。
4结论
本研究使用粉煤灰为原料，通过添加适量的膨胀剂和粘合剂，制备出具有良好性能和前景的轻质多孔墙板。通过该墙板的应用可以有效提高建筑物的隔热性能和节能环保性能。该技术具有极大的实用和经济价值，具备广阔的应用前景。