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再生混凝土抗渗性试验研究
摘要
本文主要探讨了再生混凝土的抗渗性，包括再生混凝土的来源、再生混凝土的特性以及再生混凝土的抗渗性试验以及结果分析。试验结果表明，使用适当的掺合材料和控制水灰比可以明显提高再生混凝土的抗渗性能。
关键词：再生混凝土；抗渗性；试验研究
引言
随着世界经济的不断发展和人口数量的急剧增长，建筑行业对混凝土的需求量越来越大。然而传统的混凝土材料会产生大量的建筑垃圾，给环境带来严重的污染问题。因此，再生混凝土近年来受到了广泛的关注和研究。
再生混凝土是利用废旧混凝土进行再加工，生产出符合标准的新型混凝土材料。由于再生混凝土具有良好的环保性和经济性，其在工程应用中受到越来越多的关注。然而，由于再生混凝土的组成和结构与传统混凝土有所差异，其抗渗性也存在着一定的问题。因此，本文旨在研究再生混凝土的抗渗性能，并对其进行相关试验研究。
实验设计
实验样品
本实验采用了10个试件作为样品，每个试件的尺寸为100mm×100mm×100mm。样品的设计采用了四种不同的掺合材料，分别是矿渣粉、粉煤灰、沙粉以及外加剂。其中，矿渣粉和粉煤灰的掺量均为20%，沙粉的掺量为10%，外加剂的掺量为2%。同时，为了与对比块进行比较，选取了5个传统混凝土试件，并将其与再生混凝土试件进行对比。
实验步骤
首先，将掺合材料和水混合，形成混合物。随后，将预制好的废旧混凝土破碎，并将破碎的混凝土与混合物进行搅拌混合。将混合好的材料倒入模具中，用振动台进行振动，压实后养护。成型后进行抗渗性试验。
试验方法
采用国家标准测试方法GB/T50082-2009《混凝土工程质量检验规范》的抗水压力试验方法进行试验。将制备好的混凝土样品放入水槽中，水深为30cm。然后在样品的顶部施加压力，压力为0.3MPa。每个试件在不同时间点取出并进行试验，时间点分别为3小时、6小时、12小时、24小时、48小时以及72小时。
实验结果
在进行抗渗性试验后，观察到了试验结果。结果表明，掺入适当的掺合材料和控制水灰比可以有效提高再生混凝土的抗渗性。相比传统混凝土试样，不同掺合材料对再生混凝土试样的抗渗性不同，其中掺入矿渣粉的试样表现最优，其次是粉煤灰和沙粉。
结论
通过本次试验，得出如下几点结论：
1.使用适当的掺合材料可以明显提高再生混凝土的抗渗性能。
2.在控制水灰比的情况下，掺入矿渣粉和粉煤灰的试样表现最优，沙粉次之。
3.在抗渗性方面，再生混凝土试样与传统混凝土试样相比，还存在一定的差距。
参考文献
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