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井下接力水仓自动化控制研究
引言
随着科技的不断发展，人们对于煤矿物资的需要量越来越大。在煤炭开采过程中，井下接力水仓一直是一个必不可少的组件。而随着社会对于安全生产的要求不断提高，水仓的安全管理也成为了煤矿的重要问题。
传统的水仓管理方式存在许多问题，比如限制了生产能力，工人的劳动强度也很高。因此，自动化控制技术被引入，以便更好地实现水仓的安全管理和灵活性生产。
本文将阐述井下接力水仓自动化控制的必要性、自动化控制技术的现状与发展以及对于实现自动化控制系统的加强与完善。
一、井下接力水仓自动化控制的必要性
1.生产改进
传统的水仓管理方式存在许多问题，如生产能力和工人劳动强度都存在局限。尤其是在井下环境下，工作人员往往无法观察到所有需要管理的信息，无法快速准确地做出反应。然而，自动化控制技术可以很好地解决这些问题，实现智能控制。
通过自动化控制系统，可实现自动化监测、排放与控制，提高工人工作效率，增强生产能力，同时降低危险系数。
2.安全管理
井下水仓的管理需要经常检查水位、水压、水流速度等参数，以实现对水量的准确控制，但由于井下环境复杂，人工巡视难以保证准确性，无法做出及时反应。而自动化控制技术则可以保证对水仓的准确监测和管理。
通过自动化监测，水仓内部的水位、水压、水流速度等参数能够实时传输到监测系统中，随时随地进行实时监测，准确预测情况，预防水仓的溢出或者不足的情况。同时，在出现问题时，自动化控制系统也可以自动化故障排除，及时反应。
3.环境保护
井下环境恶劣，传统的管理方式往往难以有效控制水仓的环境污染。若是采用自动化控制技术，不仅可以实现对水仓的实时监测和管理，更能够减少污染和环境破坏，达到更好的环保效果。
二、自动化控制技术的现状与发展
自动化控制技术的出现对煤矿及水仓管理带来重大变革。目前已经开发了多种自动化系统，如基于PLC的水位控制系统、基于图像处理技术的矿山水文监测系统、物联网技术等。
由于自动化技术的发展，更多的家终端已经应用到煤矿生产中。例如，水位传感器、可编程控制器、自动储存仓等等。单独这些设备采购无法达到完整的自动化水仓管理效果，需要结合自动化控制系统来综合管理。
此外，物联网技术的出现更是将整个井下接力水仓自动化管理信息化。通过各种信息技术实现煤场库存数据、水位及水压数据、蒸汽及温度等参数的自动化采集、传送、处理和展示。
三、实现自动化控制系统的加强与完善
1.完善系统架构
对于自动化控制系统的要求，可采用云计算、大数据技术等现代信息技术手段搭建集中化监控系统，为煤矿各种源数据的采集、处理、展示、分析提供支持，加快管理的反应，并大幅度提高生产效能。
2.强化传感器网络
传感器目前已经可以实现很好的自适应效果，但是传感器设备等需要植入在水仓之中，为此，需要强化自适应网络技术，提高其适应能力和准确性。此外，在数据传输的过程中，其稳定性也需要得到应对和证明。
3.保障系统安全性
自动化控制系统的基础是计算机和网络技术，必须要保证其安全性不被侵犯。因此，在系统的设计和完善过程中，安全性考虑及足够重要。
4.信息的共享
自动化控制系统中需要共享的信息包括传感器监测信息、水位&流量信息等等。设计合适的信息共享平台或接口，实现信息的共享有助于提高管理的效率和准确性，保证煤矿生产数据的及时、准确、全面的采集、传输、处理和展示。
结论
本文主要介绍了井下接力水仓自动化控制的必要性、自动化控制技术的现状与发展以及对于实现自动化控制系统的加强与完善。
自动化控制技术的不断发展，使得井下煤矿自动化管理成为可能。但是，系统的安全性、传感器网络强度等方面皆需要得到评估、完善才可以更好地完成综合当前的智能化管理。
因此，我们应该不断发展和夯实自动化控制技术，为煤矿生产提供一个更加高效、智能化、安全和稳定的自动化管理方案。然而，这只有在各种各样的新技术、新规定里面切实去执行，方能逐步达到完美。