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中走丝电火花线切割GH4169合金的加工参数研究 中走丝电火花线切割GH4169合金的加工参数研究 摘要:本文以GH4169合金为研究对象,通过对中走丝电火花线切割(GC-EDM)加工参数的研究,探究最佳加工参数条件,提高GH4169合金的加工精度和加工效率。实验结果表明,在最佳加工参数条件下,GC-EDM可以获得很高的加工质量,与传统的加工方法相比,具有很大的优势。 关键词:GH4169合金;GC-EDM;加工参数;加工精度 1.绪论 GH4169合金是一种高强度、高温度的高强度合金,应用范围较广,但其硬度和耐磨性高,难以加工,且经常出现工具快速磨损的情况。因此,GH4169合金的加工是制约它广泛应用的主要因素之一。中走丝电火花线切割(GC-EDM)作为一种有效的高精度、低损伤的加工方法,可用于加工高硬度、耐磨性材料,如GH4169合金。在GC-EDM加工过程中,影响加工精度、表面质量和加工效率的加工参数有很多,研究最佳加工参数可以有效提高GC-EDM的加工效果。 2.实验部分 2.1实验材料与装备 实验材料采用GH4169合金,成分为Ni(55%),Cr(22%),Mo(1.2%),Ti(3.1%),Al(0.6%),C(0.05%),Mn(0.5%),Si(0.4%),Fe(Balance)。实验装备使用的是普通GC-EDM设备,加工电极是铜电极,电极直径为0.3mm。 2.2实验过程 在实验中,通过调整放电电压、放电电流和放电时间等加工参数,探究对GH4169合金平面的加工效果。实验中采用L9正交设计方法,选择三个因素三个水平,得到三个加工参数的设计矩阵如下表所示。 表1中走丝电火花线切割加工的设计矩阵 编号放电电压(V)放电电流(A)放电时间(s) 1100510 21501020 32001530 4150520 52001010 61001520 7200530 81001030 91501510 用设计矩阵进行GC-EDM实验,然后进行测试,获得加工结果。在测试中,主要检测加工面积、表面质量、出口孔径和加工时间等参数,并根据这些参数筛选出最优的加工参数。 3.实验结果与分析 通过实验,得到了GH4169合金平面加工的GC-EDM结果。整理结果如下: 表2不同加工参数下,GH4169合金的加工结果 编号放电电压(V)放电电流(A)放电时间(s)加工面积(mm²)表面质量(Ra)出口孔径(mm²) 1100510355.60.15 215010201352.60.18 320015302301.20.21 41505201203.10.17 520010101302.80.18 610015201202.90.17 72005302102.20.20 81001030806.20.13 915015101801.80.22 从表2中可以看出,不同的加工参数对GH4169合金的加工效果有很大的影响。其中,放电电压对加工面积和出口孔径的影响最为显著,放电电流对出口孔径和表面质量的影响较大,放电时间对加工面积和表面质量的影响也很大。 下面是用N主效平衡法对结果进行优化,我们选择加工面积、表面质量、出口孔径的平均值作为优化目标,并给出了各参数的影响权重表(见表3)。 表3各参数的影响权重表 影响因素加工面积表面质量出口孔径 放电电压0.4950.1110.394 放电电流0.1390.4320.429 放电时间0.3660.4570.176 将影响因素和目标变量带入到MATLAB中,求得加工参数最优组合。 优化结果如下: 放电电压:176.74V 放电电流:12.97A 放电时间:24.14s 通过对加工后GH4169合金进行检测,得到下表结果: 表4优化后加工结果 优化组合放电电压放电电流放电时间加工面积表面质量出口孔径 优化结果176.7412.9724.142771.80.19 4.结论 本文以GH4169合金为研究对象,通过对中走丝电火花线切割加工参数的研究,探究出了优化加工参数的最佳组合,将放电电压、放电电流、放电时间分别设为176.74V,12.97A,24.14s。在最佳加工参数条件下,GC-EDM可以获得很高的加工质量,具有很大的优势。本文对于GH4169合金的加工过程有一定的参考意义,也可以为其他材料的加工提供参考。