辊压机常见故障及处理措施例案分析.ppt

辊压机常见故障及处理措施例案分析辊压机的稳定工作条件辊压机常见故障及处理措施辊压机常见故障及处理措施案例1：关于辊压机振动大、噪音大原因分析及处理措施物料原因3、入磨物料温度高，综合水分太小，小于0.4%以下，挤压后料饼不密实，挤压效果差，不能形成稳定的料饼，这样V选粉机里面细颗粒不能及时风选带走，从而再次回到稳流仓中，细颗粒比例增大，易引起辊压机振动；设备原因3、侧挡板与可调式挡板调整不正确，调节板与辊子接触，引起金属之间摩擦，发出异常噪音。5、辊压机挡铁调整不正确，特别是新更换的挤压辊，垫铁太薄，引起动、定辊相互摩擦。工艺操作原因针对以上原因，具体解决措施3、降低入辊物料温度，可适当的增加物料水分（入磨物料综合水分最佳在0.8%-1.2%范围），改善辊压机挤压效果，减少辊压机振动现象；水泥工程设计3、定期检查、清理V选粉机的下料口处的杂物，检查导流板和内筒是否磨损，并及时进行维修、改换；工艺操作方面2、利用联合粉磨系统优势，适当调节循环风机风量，提高V选粉机的打散、分级功效作用，a、加大V型选粉机的处理量：为了调节辊压机的入料粒度，可采用增大V型选粉机的喂料量，从而减小回料量来减少入辊物料的细粉量；b、增强V选粉机的分选能力：打散机主要采用风力选粉，合理调节系统风量，从而尽可能地选出物料中所含的细粉，提高粉磨效益。在运行过程中，辊压机气动阀闸板刚开启时造成辊缝过大跳停、辊缝偏差大跳停，引发辊压机故障停机次数较多，从操作参数、物料性质等方面进行分析，具体情况如下：针对以上原因，具体解决措施针对以上原因，具体解决措施由于原材料特性、辊压机辊面磨损情况、工艺布置以及设备故障等因素影响，造成辊压机冲料频繁，导致出辊斗提高电流，甚至引发斗提压死，不能连续、稳定的向磨机喂料，严重影响了磨机正常运行。3、入磨物料综合水分过高（工业石膏、矿渣、粗灰等），小仓周围结壁严重，有效容积减少，实际存料量不足，辊压机通过量大，喂料不足；严格控制入辊物料粒度有效解决边缘效应和边料量过大问题确保液压系统稳定运行谢谢！