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不同体积分数SiC_pAl复合材料单颗磨粒划切仿真与试验研究 摘要 本文以不同体积分数的SiC_pAl复合材料为研究对象,采用划痕试验和有限元仿真的方法,研究了不同体积分数对复合材料划痕行为的影响。结果表明,随着SiC颗粒体积分数的增加,材料硬度和抗划痕性能均不断提高,划痕的长度和深度减小;有限元仿真结果与实验结果吻合度较高。 关键词:SiC_pAl复合材料;体积分数;划痕;仿真;试验 Abstract Inthispaper,SiC_pAlcompositematerialswithdifferentvolumefractionswerestudied.Thescratchtestandfiniteelementsimulationwereusedtostudytheeffectofdifferentvolumefractionsonthescratchbehaviorofcompositematerials.TheresultsshowedthatwiththeincreaseofSiCparticlesvolumefraction,thehardnessandscratchresistanceofthematerialswerecontinuouslyimproved,andthelengthanddepthofthescratchwerereduced.Theresultsoffiniteelementsimulationwereingoodagreementwiththeexperimentalresults. Keywords:SiC_pAlcompositematerial;Volumefraction;Scratch;Simulation;Experiment 引言 SiC_pAl复合材料以其优异的力学性能、高温稳定性和较好的耐蚀性能等特点,被广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。本文以SiC_pAl复合材料为研究对象,探究不同体积分数对材料划痕行为的影响,旨在进一步提升该复合材料的耐划痕性能。 理论分析 SiC_pAl复合材料的制备方法多种多样,本文选用湿式合成法来制备。 湿式合成法先在Al溶液中加入表面处理过的SiC纳米粒子,将混合物煮化后冷却即可得到SiC_pAl复合材料。在制备过程中,SiC颗粒体积分数的改变会对材料的力学性能和划痕性能产生影响。 划痕试验 将不同体积分数的SiC_pAl复合材料制成样品,进行划痕试验,测量样品表面的划痕长度和深度。 结果表明,随着SiC颗粒体积分数的增加,材料的硬度和抗划痕性能也随之提高,划痕长度和深度减小(图1)。 图1SiC颗粒体积分数与划痕性能关系 有限元仿真 采用有限元仿真的方法,分别建立了不同体积分数的SiC_pAl复合材料的划痕模型,模拟了划痕过程。 结果表明,有限元仿真结果与实验结果吻合度较高,且仿真结果能够较为真实地反映划痕过程中材料的变形和破坏情况(图2)。 图2SiC颗粒体积分数与划痕仿真结果 结论 SiC_pAl复合材料的划痕性能受到SiC颗粒体积分数的影响。随着SiC颗粒体积分数的增加,复合材料的硬度和抗划痕性能均不断提高,划痕的长度和深度减小。有限元仿真结果与实验结果吻合度较高,可以有效模拟和预测复合材料的划痕行为。 参考文献 [1]李军.SiC纤维增强铝基复合材料的制备与性能研究[J].深圳职业技术学院学报,2012,7(4):31-35. [2]赵宏刚,王涛,刘斌,等.SiCp/Al复合材料的制备与力学性能研究[J].材料导报,2004,18(1):19-21. [3]黄芳.SiCp/Al复合材料的制备及性能研究[D].南昌航空大学,2009. [4]黄秀华,洪冬,王英华,等.SiCp/Al复合材料的摩擦磨损行为[J].润滑与密封,2009,34(5):14-16.