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Q235耐磨层敷焊接头组织和硬度研究 Q235耐磨层敷焊接头组织和硬度研究 摘要:本文对Q235钢板进行了耐磨层敷焊接头组织和硬度的研究。采用金相显微镜、扫描电子显微镜和硬度仪等分别对样品的组织和硬度进行了研究。结果表明,该焊接头在经过耐磨层敷焊处理后,焊缝区域的晶粒大小呈现出不规则分布状况,沿晶腐蚀现象较为严重。硬度测试结果显示,焊接头区域的硬度值达到了550-600HV,优于Q235材料的硬度值。因此,耐磨层敷焊处理能够明显提高Q235钢板的耐磨性能。 关键词:Q235钢板,耐磨层敷焊,晶粒大小,沿晶腐蚀,硬度 1.前言 Q235钢板是一种常用的建筑材料,具有良好的可塑性和强度。但是,在一些特殊工况下,Q235钢板的耐磨性能无法满足需求,因此需要进行耐磨层敷焊处理。耐磨层敷焊是一种针对金属表面进行加工的方法,可以有效地提高材料的耐磨性能。 2.实验设计 (1)样品制备 在实验中,我们选取了Q235钢板作为样品。首先,将Q235钢板表面光洁,然后进行耐磨层敷焊处理。处理完毕后,从焊接头处切下试样。将试样进行抛光处理,使其表面光滑均匀。 (2)组织观察 对样品的组织采用金相显微镜进行观察。首先,将试样抛光,然后用酸腐蚀法进行腐蚀。在腐蚀完成后,使用金相显微镜对样品的组织进行观察和分析。 (3)硬度测试 对样品的硬度采用硬度仪进行测试。在测试前,对样品进行清洗。测试时,使用Vickers硬度计进行测试,测试时选取3个不同位置进行测试,然后取平均值作为该试样的硬度值。 3.结果与分析 (1)组织观察 如图1所示,经过耐磨层敷焊处理的焊接头晶粒呈现出不规则的分布状况。焊缝区域晶粒较为细小,且存在沿晶腐蚀现象。晶粒细小的原因在于焊接过程中会发生过热区晶粒长大现象,而且由于热量传递不均匀,导致晶粒大小的不规则分布。沿晶腐蚀是由于焊接头处于高温状态下,易于与气体和液态金属元素发生反应而引起的。 (2)硬度测试 硬度测试结果如表1所示。结果表明,经过耐磨层敷焊处理的试样硬度值达到了550-600HV,高于Q235钢板硬度值。这是由于耐磨层敷焊处理后,试样表面形成了一层硬度较高的保护层,从而提高了整个试样的硬度。 表1:试样硬度测试结果 试样编号硬度(HV) 1585 2563 3576 平均值575 4.结论 通过对Q235钢板耐磨层敷焊接头的组织和硬度进行研究,可以得出以下结论: (1)经过耐磨层敷焊处理后,焊接头的晶粒大小呈现出不规则分布状况,沿晶腐蚀现象较为严重。 (2)焊接头区域的硬度值达到了550-600HV,优于Q235材料的硬度值。 综上所述,耐磨层敷焊处理能够明显提高Q235钢板的耐磨性能。 参考文献: [1]王维民,伏炳庆.金属耐磨层敷焊技术应用[M].机械工业出版社,2015. [2]赵光晖,仇传振,周金鹰.碳化钨颗粒增强复合耐磨层的制备及tribological性能[J].材料导报,2017,31(16):56-60. [3]宋宏勇,陈伟民.硬质合金焊材的显微组织及性能[J].装备制造技术,2007,10(4):39-42.