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Zr基非晶合金药型罩射流的成型研究
摘要：
本文研究了Zr基非晶合金药型罩射流的成型技术。首先简要介绍了非晶合金的分类和特点，然后介绍了Zr基非晶合金的制备方法以及其物理化学性质。随后，阐述了药型罩的概念和优势。在此基础上，研究了Zr基非晶合金药型罩射流的成型技术，包括成型工艺、成型精度以及成型参数对成型质量的影响等方面的内容。最后，展望了Zr基非晶合金药型罩射流成型技术的未来发展方向。
关键词：Zr基非晶合金，药型罩，射流成型技术，成型精度，成型参数
引言：
Zr基非晶合金具有优异的机械性能和化学稳定性，是目前材料领域的研究热点之一。随着医药科技的发展，Zr基非晶合金在医疗器械和药物输送等领域有着广泛的应用前景。因此，探索一种高效、精确、稳定的成型技术对于Zr基非晶合金的应用有着重要意义。药型罩射流成型技术的出现为Zr基非晶合金的成型提供了新思路和方法。
一、非晶合金的分类和特点
非晶合金是20世纪60年代出现的新型金属材料。它与其他晶态金属材料相比，具有以下特点：高硬度、优异的抗磨损性、高延展性、强制弹性、高强度、超弹性、高耐腐蚀性、优异的防辐射性能等。根据其原子成分特性，可以将非晶合金分为贵金属非晶合金、转换金属非晶合金、基础非晶合金等。
二、Zr基非晶合金的制备及其性质
Zr基非晶合金主要由Zr、Cu、Al、Ni、Be等元素组成，是目前应用较广的一种基础非晶合金。Zr基非晶合金的制备方法包括单晶生长法、熔滴法、等离子喷涂法和快速凝固法等。其中，快速凝固法是目前最常用的一种方法，其优点是制备过程简便且能获得均匀的非晶态合金带。
Zr基非晶合金的物理化学性质主要包括密度、硬度、弹模、热膨胀系数、电导率、热导率等。已有的研究表明，Zr基非晶合金在常温下具有4.66g/cm³的密度，800~1100MPa的强度，5~20GPa的弹模，10-6/K的线膨胀系数，30~50W/m·K的热导率，10^(-6)S/m的电导率等特点。
三、药型罩的概念和优势
药型罩是一种新型的成型工艺，是将流体材料通过高速喷射技术在特定基底上进行成型。药型罩的优点主要有以下几方面：①可高效快速地成型出需要的形状；②可以在不污染基底表面的情况下进行成型；③由于工艺是干制成型，减少了环保污染的可能；④利用药型罩成型，不需要复杂的设备和条件，可以降低成本。
四、Zr基非晶合金药型罩射流的成型技术
Zr基非晶合金药型罩射流成型技术是一种基于高速射流和液膜成型的技术，主要包括原料制备、药型罩和成型工艺等几个方面。
1.原料制备
采用快速凝固法制备出非晶合金带，然后进行打粉处理，使其成为可喷射的粉末。
2.药型罩
根据需要成型的形状和大小，设计和制备相应的药型罩。药型罩的材料一般采用不易与非晶粉末发生反应的金属材料。
3.成型工艺
将粉末和保护气体混合后，通过高速喷射枪，将粉末喷射到药型罩上。在喷射时，需要控制喷射压力、喷射角度、喷射速度等参数。成型后的药型罩需要经过退火处理，进一步提高其稳定性和成型精度。
成型精度是评价成型质量的主要指标之一。成型精度主要受成型参数和药型罩等因素的影响。在具体工艺中，通过调整喷射压力、喷射角度和喷射速度等参数，可以实现对成型精度的精细控制。
五、Zr基非晶合金药型罩射流成型技术的未来发展
药型罩射流成型技术在材料制备领域具有广泛的应用前景。相信随着技术的不断发展和完善，Zr基非晶合金药型罩射流成型技术必将迎来更广阔的应用前景和市场空间。但需要进一步研究相关工艺问题，如成型速度、均匀度、稳定性等，以及优化成型参数，提高成型精度和质量稳定性。同时，应加强对成型材料的性能研究和优化，提升成型质量和推动应用。