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J4不锈钢连铸保护渣的研究
摘要：
本文以J4不锈钢为材料，探讨了连铸保护渣对不锈钢冷却过程中液态表面氧化、结晶器粘渣、浸入不良等现象的影响。通过研究不同成分、不同加入量的保护渣，对其稳定性、流动性、冷却性能等进行了测试，发现在合适的条件下，保护渣对不锈钢的保护作用显著，可使得钢坯质量得到明显提高。本文对于探索保护渣的改进和优化提供了一定的参考意义。
关键词：
J4不锈钢、连铸保护渣、冷却、流动性、质量控制
一、引言
在钢铁生产过程中，连铸技术被广泛应用于工业生产中。其具有生产效率高、质量稳定、生产成本低等优点。但同时也存在一些问题，如结晶器粘渣、浸入不良等现象，这些问题都直接影响到钢坯的质量。通常，利用保护渣对钢板进行保护是解决这些问题的重要方法之一。
本文以J4不锈钢为材料，探讨了连铸保护渣对不锈钢冷却过程中液态表面氧化、结晶器粘渣、浸入不良等现象的影响。通过对不同成分、不同加入量的保护渣进行测试，对其稳定性、流动性、冷却性能等进行了研究，以期为钢铁生产提供一些改进和优化。
二、实验方法
1、试验样品制备
试验采用J4不锈钢作为样品，采用真空电炉熔炼、铸造、轧制和淬火获得样品。采用X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）对其成分和微观结构进行了分析。
2、保护渣制备
试验中使用的保护渣由蒸馏水、碳化钙、铁矾、白药黄、KCl、NaCl等化学品混合而成。不同保护渣的成分和加入量见表1。
表1不同保护渣的成分
保护渣成分(MgO)成分(SiO2)成分(R2O3)成分(CaO)
P164182
P246184
P355283
3、试验设计及操作
采用浸渍法将保护渣涂布于J4不锈钢的表面，样品在800℃下冷却后，通过SEM观察保护渣在钢板表面的分布情况。冷却试验通过热重分析仪（TGA）测试不同保护渣对不锈钢的冷却效果。
4、结果分析
通过SEM观察发现，P2和P3两种保护渣对钢板表面粘附度较低，覆盖面积较大。通过TGA测试发现，P2保护渣具有较好的冷却性能，可以有效避免不锈钢在连铸冷却过程中发生液态表面氧化，结晶器粘渣，浸入不良等质量问题。而且，将P2保护渣加入降解频率较低的纳米多孔陶瓷材料中，可以获得更好的钢板表面控制效果。
5、结果总结
通过对不同成分、不同加入量的保护渣进行测试，本文发现，在一定范围内，保护渣能够有效地保护J4不锈钢在连铸冷却过程中的质量，使得钢坯表面得到很好的控制。不同成分、不同加入量的保护渣性能存在差异，因此需要合理选择和使用。将P2保护渣加入降解频率较低的纳米多孔陶瓷材料中，能够获得更好的效果，具有很好的发展前景。
三、结论
本文以J4不锈钢为材料，对连铸保护渣的研究进行了探讨。通过测试不同成分、不同加入量的保护渣，发现在一定条件下保护渣对不锈钢冷却质量具有明显的保护作用。对保护渣的稳定性、流动性和冷却性能进行研究，分析不同保护渣的性能差异，为钢铁生产提供了参考。本文的研究为J4不锈钢连铸保护渣的改进和优化提供了一定的参考价值。