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PMNT铁电薄膜的制备及性能研究 随着人们对电子设备性能要求的不断提高,新型材料的研究开发受到了越来越多的关注。其中,铁电材料是一种具有独特电学、磁学和机械性能的材料,被广泛应用于电子器件、存储器、传感器等方面。本文将重点介绍PMNT铁电薄膜的制备及其性能研究。 一、PMNT铁电薄膜的制备 1.1PMNT铁电薄膜的基本介绍 PMNT(Pb,Mg,Nb,Ti,O)是一种新型的铁电材料,其铁电性能和介电性能优异。PMNT铁电薄膜的制备方法多种多样,其中化学气相沉积(chemicalvapordeposition,CVD)和溅射法是较为常用的制备方法。 1.2PMNT铁电薄膜的化学气相沉积制备方法 化学气相沉积(CVD)是一种利用气体热解反应在基板表面上沉积薄膜的方法。对于PMNT铁电薄膜的制备,一般采用无氧氮载体气氛下的CVD方法。主要步骤包括: 1)基板处理:将基板经过洗涤、去脏、表面处理等步骤,确保基板表面的纯净度和光洁度。 2)预处理:将基板在高温高氧环境下进行表面预处理,以增加基板表面的活性。 3)原料气体的混合及输送:将氧化铅、钛酸四丁酯、苯酚甲酸钠等原料气体混合后通过管道输送至炉膛中。 4)反应及膜沉积:将气体反应室保持在高温状态下,原料气体在反应室中发生热解反应,沉积到基板表面形成PMNT铁电薄膜。 5)后处理:将沉积好的铁电薄膜进行后处理,如退火、致密化等步骤,以提高薄膜的质量和性能。 1.3PMNT铁电薄膜的溅射法制备方法 溅射法是一种将金属或合金物质在惰性气体环境下反复电离、击穿并加速投射到基板表面的方法。在PMNT铁电薄膜制备中,溅射法也是很常用的方法之一。其主要步骤包括: 1)基板处理:将基板通过洗涤、去脏、表面处理等步骤,确保基板表面的纯净度和光洁度。 2)制备靶材:将PMNT铁电材料制成靶材。 3)真空处理:将制备好的靶材和基板放置在真空室中,将真空度降至10^-4Pa以下。 4)调整溅射参数:选择适当的溅射参数,如气压、溅射功率、离子束能量等,以控制薄膜的质量和厚度。 5)膜沉积:将制备好的PMNT铁电薄膜沉积到基板表面上。 6)后处理:将沉积好的铁电薄膜进行后处理,如退火、致密化等步骤,以提高薄膜的质量和性能。 二、PMNT铁电薄膜的性能研究 2.1PMNT铁电薄膜的电学特性 PMNT铁电薄膜具有优异的铁电性能和介电性能。研究发现,其铁电畴尺寸很小,约为5~50nm,且有非常强的储极能力。其介电常数高达1000~5000,介电损耗角正切值很小,大约为0.02~0.09,这些特性使得PMNT铁电薄膜在电容器、铁电非易失性存储器等器件中有广泛的应用。 2.2PMNT铁电薄膜的磁学特性 PMNT铁电薄膜也具有一定的磁学特性。实验表明,在具有外加磁场的情况下,PMNT铁电薄膜具有磁性,但这种磁性仅限于低温下的铁电相变状态。因此,对于PMNT铁电薄膜的磁学性质的研究,仍需进一步深入。 2.3PMNT铁电薄膜的机械性能 PMNT铁电薄膜具有优良的机械性能,表现在其硬度、挠曲和弹性模量等方面。研究表明,PMNT铁电薄膜的硬度约为9GPa,弹性模量约为160GPa,挠曲强度约为1.2GPa。这些机械性能优良的特性,使得PMNT铁电薄膜在微机电系统(MEMS)器件中具有广泛的应用前景。 三、结论与展望 随着科技的不断发展,各类新型材料的研究开发逐渐成为人们关注的热点。PMNT铁电薄膜作为一种新型铁电材料,其独特的电学、磁学和机械性能,使得其在各种电子器件中有着广泛的应用前景和研究意义。目前,尽管已有一些研究对其制备和性能进行了初步的探究,但还存在许多问题需要解决,如PMNT铁电薄膜的磁学性质仍需进一步研究、制备方法仍需优化等。因此,对于PMNT铁电薄膜的研究,仍需持续不断的努力。