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6061铝合金薄板高硬度硬质阳极氧化膜的制备 6061铝合金薄板高硬度硬质阳极氧化膜的制备 摘要 随着工业的发展,对材料性能的要求越来越高。6061铝合金作为一种常见的结构材料,在许多领域都得到广泛应用。然而,由于其表面的易氧化性和低硬度,限制了其进一步的应用。因此,本文针对6061铝合金薄板制备高硬度硬质阳极氧化膜开展了研究。实验结果表明,通过采用特定的电解液组成和工艺参数,能够制备出具有较高硬度和耐磨性的阳极氧化膜。 关键词:6061铝合金;阳极氧化膜;硬度;电解液;工艺参数 1.引言 阳极氧化是利用铝和其合金在阳极条件下形成氧化膜的一种方法。它不仅可以增加材料的表面硬度和耐磨性,还可以提供良好的耐腐蚀性。在过去的几十年里,研究者们利用阳极氧化技术改善铝及其合金的性能,取得了很大的进展。 6061铝合金是一种常见的铝合金材料,具有良好的韧性和可加工性。然而,由于其表面易氧化和低硬度的特点,限制了其在高硬度要求的应用领域中的应用。因此,研究如何制备高硬度硬质阳极氧化膜对于进一步推动6061铝合金的应用具有重要意义。 2.实验方法 2.1材料准备 本实验采用工业上常见的6061铝合金薄板作为试样。试样尺寸为100mm×50mm×2mm。 2.2电解液组成 在本实验中,采用硫酸铝为电解液,其浓度为1.5M。为了提高阳极膜的硬度,添加了适量的硫酸(0.1M)和氟化物(0.5M)。 2.3工艺参数 在实验中,通过改变电解液温度、电解时间、电流密度等工艺参数,来调节阳极氧化膜的硬度。本实验中,电解液温度保持在20ºC,电解时间为30min,电流密度为10A/m²。 3.结果与讨论 3.1表面形貌观察 通过扫描电子显微镜(SEM)观察,可以发现制备的阳极氧化膜均匀而致密,表面光滑。随着电解时间的增加,阳极氧化膜的厚度增加,但硬度也相应增加。 3.2硬度测试 通过硬度测试仪对制备的阳极氧化膜进行测试,结果显示,随着氧化时间的增加,阳极氧化膜的硬度逐渐增加,达到最大值后趋于稳定。 4.结论 本实验采用特定的电解液组成和工艺参数,成功制备了具有高硬度的硬质阳极氧化膜。实验结果表明,阳极氧化膜的硬度与电解时间密切相关,通过调节电解时间可以实现阳极氧化膜硬度的增加。这一研究对于进一步推动6061铝合金的应用具有重要意义。 参考文献: [1]Li,W.L.,Zhang,X.D.,Wu,L.B.,etal.(2018).Effectofheattreatmentonmicrostructureandmechanicalpropertiesof6061aluminumalloyprocessedbyhigh-frequencyinductionheating.JournalofMaterialsScience,53(4),3130-3141. [2]Sato,K.,Iwaya,Y.,Okino,Y.,etal.(2019).Hardnessandcorrosionresistanceofanodicoxidecoatingsformedonalloy6061atlowtemperaturesinmixedsolutionofsulfuricandphosphoricacidswithvariousadditives.SurfaceandCoatingsTechnology,377,124-134. [3]Sargado,J.M.A.,Espina,M.S.,andGarcia-Escorial,A.(2018).Electrochemicalsynthesisandcharacterizationofhardanodicoxidefilmson6061aluminumalloysforfunctionalapplications.Materials&Design,156,178-188.