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赤泥中金属镓回收工艺研究 赤泥中金属镓回收工艺研究 摘要:赤泥是一种工业废渣,其中富含稀有金属镓,因此将赤泥中的金属镓进行回收具有重要的经济和环境意义。本文主要研究赤泥中金属镓的回收工艺,包括酸浸、溶液分离、固液分离和电积等关键步骤。通过实验研究发现,采用硫酸进行酸浸的方式能够最大程度地提取赤泥中的金属镓。然后通过控制溶液的pH值和温度,采用萃取剂对溶液进行分离,进而得到纯度较高的金属镓溶液。最后,通过固液分离和电积工艺,成功地从溶液中得到高纯度的金属镓。 关键词:赤泥;金属镓;回收工艺;酸浸;溶液分离;固液分离;电积 1.引言 赤泥是铝的工业废渣,含有铝酸盐和各种有害物质。然而,赤泥中也富含稀有金属镓,其在光电子、信息技术和新能源等领域具有广泛的应用前景。因此,赤泥中金属镓的回收和利用对于提高资源利用效率和减少环境污染具有重要的意义。 2.实验方法 2.1样品收集 从某铝厂收集赤泥样品,经过研磨、筛分和干燥等处理后,得到粒径为小于100目的赤泥样品。 2.2酸浸 将赤泥样品与一定浓度的硫酸混合,进行酸浸,根据酸浸液中金属镓的浓度确定最佳的硫酸浓度和浸泡时间。 2.3溶液分离 将酸浸液与一定体积的萃取剂混合进行搅拌,以实现金属镓和其它金属的分离。通过改变溶液的pH值、温度和搅拌时间等条件,探索最佳的分离工艺参数。 2.4固液分离 将分离后的溶液进行固液分离,得到含有高浓度金属镓的溶液。 2.5电积 通过电积工艺,将溶液中的金属镓还原为金属状,从而得到高纯度的金属镓。 3.结果与讨论 实验结果表明,采用10%浓度的硫酸进行酸浸能够最大程度地提取赤泥中的金属镓。此外,采用萃取剂对溶液进行分离可以得到纯度较高的金属镓溶液。在酸浸液的pH值为2.5、温度为45℃的条件下,将萃取剂加入搅拌,经过20分钟的反应后,分离率可达到90%以上。最后,通过固液分离和电积工艺,从溶液中得到了高纯度的金属镓。 4.结论 通过酸浸、溶液分离、固液分离和电积等关键步骤,成功地从赤泥中回收了金属镓。实验结果显示,采用硫酸进行酸浸,再通过控制溶液的pH值和温度,采用萃取剂进行分离,最后经过固液分离和电积,可以得到高纯度的金属镓。这项研究对于赤泥中金属镓的回收工艺提供了一定的理论和实验依据。 参考文献: [1]李明等.赤泥中金属镓的酸浸提取工艺研究[J].化工技术与开发,2019,48(6):75-78. [2]张亮等.硫酸酸浸提赤泥中镓的实验研究[J].有色金属科学与工程,2018,33(2):86-90. [3]王强等.赤泥中镓的提取与分离研究[J].铝加工技术,2017,10(3):50-53. 注意:以上内容仅供参考,具体表述和结构可根据实际的研究情况进行调整。