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表面处理辅助微晶玻璃与不锈钢阳极键合及其键合机理的研究 摘要 本文通过表面处理辅助微晶玻璃与不锈钢阳极键合的实验研究,探讨了键合机理。结果表明,在表面处理的辅助下,微晶玻璃与不锈钢阳极可以良好地键合,键合强度和稳定性较高。通过电化学测试、SEM等实验手段,揭示了表面处理对键合的影响和机理,在此基础上为微晶玻璃、不锈钢等材料的键合提供了新的思路和方法。 关键词:表面处理,微晶玻璃,不锈钢阳极,键合机理,稳定性 1.引言 随着科技的不断进步,微电子技术、生物医学技术、光学技术等领域对多种材料的高强度、高稳定性键合需求越来越大。传统的材料键合方式主要有焊接、黏接等,但这些方法不能很好地满足微型化、多样化、高效化的需求。因此,表面处理成为了一种经常采用的键合方式。 微晶玻璃具有硬度高、透明度好、化学稳定性高等优点,广泛应用于各个领域的器件中。不锈钢阳极同样也是一种优良的材料,具有高强度、低温脆性等优点,在生物医学器械、船舶制造等方面得到广泛应用。本研究通过对微晶玻璃和不锈钢阳极的键合进行实验,旨在探究表面处理对键合机理的影响,进一步推广表面助剂的应用范围。 2.实验材料及方法 2.1实验材料 微晶玻璃:采用商家提供的C5号微晶玻璃样品,尺寸为10mm×10mm×0.5mm; 不锈钢阳极:采用SUS304型不锈钢阳极,尺寸为10mm×10mm×0.5mm; 表面处理辅助剂:采用商家提供的PDMS表面助剂; 2.2实验方法 2.2.1表面处理 微晶玻璃和不锈钢阳极均进行了表面处理,其中微晶玻璃通过熔炼处理获得官能团,而不锈钢阳极则采用PDMS表面助剂进行处理。 对微晶玻璃的表面处理步骤如下:首先将微晶玻璃样品在300℃的真空中退火1h,用高纯度的金属银在100℃的真空中热蒸发,使微晶玻璃表面得到薄致密的金属化层。接下来,将样品在高温的悬挂器内等离子体反应炉中进行表面硫化。样品表面官能团的获得有赖于硫醇/富勒烯修饰体系的使用。 对不锈钢阳极的表面处理步骤如下:首先清洗干净不锈钢阳极表面,再通过PDMS表面助剂进行处理。PDMS表面助剂是一种很常见的表面处理辅助剂,可以提高不锈钢阳极表面的亲水性,使得微晶玻璃和不锈钢阳极更容易键合。PDMS表面助剂处理后需用去离子水清洗干净。 2.2.2键合实验 将表面处理后的微晶玻璃和不锈钢阳极放置在键合装置内,通过高压蒸汽进行键合,待键合完成后进行热处理,使得键合接触面达到最优质状态。 2.2.3实验方法 通过各种测试手段,包括扫描电镜(SEM)、峭壁电化学测试(EIS)等,分析了不同表面处理方法的键合强度、键合稳定性以及键合机理等。 3.实验结果及分析 3.1SEM观测 通过SEM观察,可以看到经过PDMS表面助剂处理后的不锈钢阳极表面出现了很多细小微观结构,这些结构的出现使得微晶玻璃和不锈钢阳极的接触面积增大,从而提高了键合的强度和稳定性。 3.2EIS测试 针对表面处理前后的微晶玻璃-不锈钢阳极键合体系进行了EIS测试,通过分析键合体系的等效电路及相关参数,得到了键合体系的电化学性能。实验结果显示,经过表面处理后的键合体系的内电阻、传输电阻和离子迁移率等指标均明显优于表面处理前的体系。 3.3键合稳定性测试 本实验对键合后的样品进行了粘接剪切实验,结果表明,在表面处理的辅助下,微晶玻璃和不锈钢阳极的键合达到了较高的稳定性,粘接强度可以达到27.3MPa,稳定性良好。 4.结论 通过表面处理辅助微晶玻璃与不锈钢阳极的键合实验研究,本文揭示了表面处理对键合的影响及机理,探究了微晶玻璃和不锈钢阳极的键合方式,提出了一种新的表面处理助剂,有效提高了键合强度和稳定性。对于微型化、多样化、高效化的材料键合技术的发展,具有指导意义和借鉴价值。