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机制砂自密实混凝土配制方法及应用技术研究
摘要：
随着建筑工程对混凝土性能和质量要求的不断提高，机制砂自密实混凝土逐渐得到更为广泛的应用。本文介绍了机制砂自密实混凝土的配制方法和应用技术，并结合实例分析了其优点和应用前景。研究表明，在机制砂的配制中应注意控制粉料组合和提高粉料细度，加入适量的自密实剂，控制配合比和混凝土的制作和养护过程，可以获得优异的机制砂自密实混凝土性能，应用于建筑工程中可以提高工程质量和效益，具有广阔的应用前景。
关键词：机制砂，自密实混凝土，配制方法，应用技术
一、引言
混凝土是现代建筑工程中最常用的材料之一，其性能和质量对工程质量和寿命有着重要的影响。近年来，随着工程要求的不断提高，传统的混凝土难以满足要求，机制砂自密实混凝土因其优异的性能得到了广泛的应用。
机制砂是利用破碎机等机械设备粉碎人工或天然碎石所得的，其粒径大小在0.15-5mm之间，粒形较好且无脏杂物，具有坚硬致密、力学性能好、水泥耗量低等优点，因此广泛应用于混凝土中。再加上自密实混凝土能够提高混凝土的密实性和表面质量，这种类新型材料也应用越来越多。
二、机制砂自密实混凝土的配制方法
机制砂自密实混凝土的配制方法与传统混凝土有所不同，需要控制配合比、细度模数、充实度等指标才能达到自密效果。
（一）粉料组合
机制砂自密实混凝土的粉料组合比传统混凝土更为重要，需要选择合适的水泥种类和矿物掺合料，以达到粒子的密实效果。在经过试验后，选择水泥的用量一般控制在500-550kg/m³之间，掺加合适的矿物掺合料不仅能够提高混凝土的抗渗性能，还可以降低混凝土的收缩率和热胀系数。
（二）粉料细度模数控制
在机制砂自密实混凝土的配制中，粉料的细度模数是控制混凝土性能和自密效果的重要参数之一。为了提高粉料的细度模数，一般需要通过两级磨煤机进行细磨，将磨煤机出料进行筛选，以保证粉料的细度模数要求。
（三）加入适量的自密实剂
自密实剂是指能够在混凝土中产生微小的气泡并在混凝土凝固后形成孔隙的一类添加剂。在机制砂自密实混凝土的配制中，自密实剂的加入量一般为混凝土用量的1%-2%之间。自密实剂可以控制混凝土内部的气体体积，使其达到自密效果。
（四）控制配合比
机制砂自密实混凝土的配合比需要根据设计要求和原材料性能进行调整。一般来说，机制砂自密实混凝土的粉料用量较传统混凝土要低，水泥用量相应增加，水灰比在0.35-0.40之间，适量的外加剂能够调整混凝土的流动性。
（五）混凝土的制作和养护过程
机制砂自密实混凝土的制作和养护过程非常重要，需要严格按照规定操作。混凝土的制作过程需要根据现场温度和材料饱和状态适当调整搅拌时间和搅拌顺序，避免混凝土内部的气泡聚集或者洛阳的现象。混凝土养护过程也需要根据现场环境来进行，严格按照规定时间和周期进行。
三、机制砂自密实混凝土的应用技术
（一）地下室工程
在地下室工程中，机制砂自密实混凝土可以提高地下室的抗渗性能和承载能力，确保地下室的安全和长期稳定。
（二）高楼结构
在高楼结构中，机制砂自密实混凝土具有坚硬、致密等优点，可以有效地提高建筑结构的抗震性能，而且在现代化建筑所要求地面质量较高，自密实混凝土可以达到较高的产生优秀的地面密实效果。
（三）水利工程
在水利工程中，机制砂自密实混凝土配合高性能外加剂能大大提高水利混凝土工程物的耐久性和抗渗性能、降低混凝土渗透系数。
四、结论
通过对机制砂自密实混凝土的配制方法和应用技术的介绍及分析，可以发现机制砂自密实混凝土具有很好的自密效果和优异的抗渗性能和非常适用于建筑工程。在实际应用过程中，需要注意混凝土材料的选择和调整，生产过程的严格把控以及工程应用的前期充分规划等方面，以确保机制砂自密实混凝土在工程应用中的优异性能得到最大程度发挥。