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燃气锅炉烟气余热冷凝回收研究与应用
燃气锅炉烟气余热冷凝回收研究与应用
燃气锅炉烟气余热冷凝回收是一项重要的节能措施，可以利用烟气中的高温余热，将其冷却至露点以下，从而实现热能的回收。该技术不仅可以提高燃气锅炉的能效，还可以降低烟气中的污染物排放。
一、烟气余热冷凝回收原理及设备
烟气余热冷凝回收的原理是利用冷凝器将烟气中的水蒸气凝结成液体，同时释放出热能。这种冷凝过程要求冷凝器温度低于烟气露点温度，才能将水蒸气凝结成液体。
燃气锅炉烟气余热冷凝回收设备主要由烟气余热冷凝器、水循环系统、热交换器和回收热水储罐等组成。其中，烟气余热冷凝器是核心装置，通常采用板式换热器、管式换热器或螺旋板式换热器等结构形式。
二、烟气余热冷凝回收的优点
烟气余热冷凝回收可以为企业带来以下几个显著的优点。
（一）提高能效
燃气锅炉的热效率主要由燃烧效率和热损失两部分组成。烟气余热冷凝回收可以将燃烧过程中释放的高温热能回收利用，从而降低热损失，提高能效。
（二）减少污染
燃气锅炉的烟气中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物等，严重影响环境质量。烟气余热冷凝回收可以降低燃气锅炉排放的污染物，减少环境污染。
（三）降低运行成本
烟气余热冷凝回收可以节约燃气锅炉的燃料消耗，从而降低企业的运行成本。根据实际情况，烟气余热冷凝回收可以降低企业的能耗消耗6%~12%。
三、烟气余热冷凝回收技术在实际应用中的案例分析
在国内外广泛的应用烟气余热冷凝回收技术，取得了良好的效果。以下是几个典型的案例。
（一）在武钢集团公司的400吨热水锅炉烟气余热回收系统中，采用管式换热器作为烟气冷凝器，在热水锅炉运行期间，可以通过回收锅炉烟气中的余热，为生产车间提供热水，年节约燃气达到7000万立方米。
（二）在德国某企业，采用烟气余热冷凝回收技术，年节约燃气达到70万立方米，减少二氧化碳排放达到630吨。
（三）在中国银行福州分行安装了一套烟气余热冷凝回收设备，通过回收锅炉烟气中的余热，可以为分行提供暖气和热水，年可节约燃气达到47.7万立方米。
四、烟气余热冷凝回收技术存在的问题及对策
烟气余热冷凝回收技术虽然具有广泛的应用前景，但存在以下几个问题。
（一）余热回收效率较低
由于烟气冷凝器的冷凝效果受多个因素影响，如烟气温度、换热面积、水循环量等，因此，其回收效率有限。
（二）设备维护成本高
烟气余热冷凝回收设备存在长时间使用可能出现的结垢、烟道堵塞等现象，导致设备过早失效，增加了企业的维护成本。
针对以上问题，可以采取以下对策。
（一）对烟气冷凝器进行优化设计，提高烟气冷凝效果；
（二）加强设备督导和维护，及时清理结垢和烟道堵塞等问题，延长设备的使用寿命。
五、结论
烟气余热冷凝回收技术具有一定的优势，不仅可以提高燃气锅炉能效，降低运行成本，还可以减少污染物的排放，达到节能减排的目的。然而，烟气余热冷凝回收技术也存在一些问题，需要在实际应用中加以完善和解决。