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基于PLC的切纸机控制系统设计任务书
设计任务书：
一、设计题目
基于PLC的切纸机控制系统设计。
二、设计要求
1.系统目标：
设计一种切纸机控制系统，可以自动、精准地控制切纸机的切割过程，提高工作效率，确保切割精度，并最终达到质量好、速度快、安全可靠、操作简便的目标，提高切割机市场竞争力。
2.系统工作方式：
该控制系统采用先进的PLC控制技术，利用数控自动控制，实现了对切割机能够实时进行监控控制，通过调整切割参数来调整切割效果。
3.设计原则：
（1）控制系统必须能对切割机进行实时监控控制。
（2）系统具有良好的自适应性，可以根据不同材料、不同厚度进行自动调整。
（3）系统应具备良好的故障检测和报警功能。
（4）系统必须满足人机工程学要求，操作简单、易学易用。
三、具体要求
1.系统硬件：
（1）PLC控制器：选用SIEMENSS7-200系列PLC控制器；
（2）触摸屏：选用可编程触摸屏，用于实现人机交互控制；
（3）伺服驱动系统：选用高精度伺服电机驱动系统。
2.系统软件：
（1）PLC程序设计：采用LD（ladderdiagram）语言进行代码编写，实现对切割机的控制；
（2）触摸屏程序编写：采用VB语言进行编写，实现人机交互控制界面；
（3）系统调试与测试：对编写好的程序进行调试，并进行全面的系统测试。
3.系统功能：
系统功能包括以下几个方面：
（1）自动调整切割参数：根据所切割的材料不同，自动调整刀盘速度、刀盘角度等参数，以达到更加精准的切割效果。
（2）故障检测报警：在系统运行过程中，可以动态监控设备运行状况，发现异常现象及时报警并停机，保证设备的安全可靠性。
（3）人机交互控制：在触摸屏面板上设置切割参数，对切割过程进行实时监控，操作简单、易学易用，保证操作的准确性和高效性。
四、实施方案
设计开发过程分为设计准备、设计方案、系统实现、测试与调试、项目总结五个阶段：
1.设计准备：
（1）了解技术要求，明确任务目标与实施计划。
（2）收集并分析切割机的相关资料，包括切割机的结构、性能、使用范围、技术参数等等。
（3）研究PLC的技术原理及其编程方法，并对PLC编程用的软件进行熟悉。
2.设计方案：
（1）根据预备阶段调研的结果，提出一份可行的设计方案，经过评审后确定。
（2）进行程序设计，并对所使用的编程语言、编译器进行详细说明。
（3）准备好所有所需硬件设备（PLC、触摸屏、伺服驱动系统等）。
3.系统实现：
（1）硬件安装：根据设计方案，按照安装步骤安装硬件。
（2）软件编写：按照设计方案编写PLC程序和触摸屏程序，调试上位机与下位机的通信。
4.测试与调试：
（1）测试整个系统的各项功能，验证系统是否满足设计要求与要求的性能指标。
（2）针对测试中发现的问题进行调试和解决，直至系统正常运行。
5.项目总结：
完成系统实施后，进行项目的总结，并对系统进行归档和备份以供参考，并建立运行维护文件。
五、计划及要求
1.项目计划：
方案设计及编写程序——15天
硬件制作及系统调试——5天
测试及调试——3天
总结及交付——1天
2.设计要求：
（1）设计方案必须符合功能要求、性能指标及预算。
（2）PLC程序要求结构清晰、易于维护、耐用可靠。
（3）触摸屏程序要求界面简洁、操作易懂、交互性好。
（4）硬件工程要求质量可靠、接线规范、美观。
六、参考资料
(1)《PLC编程与工程实践》李晓霞著，北京化学工业出版社，2020年9月出版。
(2)《数控机床CAD/CAM/CAE技术》王翰清著，机械工业出版社，2018年3月版。