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抚顺页岩油两段提升管催化裂解多产丙烯(TMP)工艺研究
摘要
本文以抚顺页岩油为原料，采用两段提升管催化裂解技术，以提高丙烯(TMP)的产率。首先，本文介绍了页岩油的特点与应用价值；然后，分析了两段提升管催化裂解技术的原理和工艺流程；接着，介绍了建立数学模型的过程及模型的相关参数；最后，通过实验数据分析得出，两段提升管催化裂解技术可以有效提高丙烯(TMP)的产率，是值得推广的一种工艺方法。
关键词：抚顺页岩油；两段提升管催化裂解；丙烯(TMP)；产率；数学模型
1.引言
页岩油是一种低品位、高硫、高沥青质的热成因沉积岩油，在开采和利用上具有诸多技术难点。然而，抚顺地区的页岩油储量丰富，利用价值很高。近年来，页岩油的开发应用在国内外都得到了广泛的关注。
丙烯是一种重要的化学原料，在工业中应用广泛。TMP是一种丙烯的生产方法，目前市场对TMP的需求量越来越大。然而，传统的TMP生产方法复杂，工艺流程繁琐。因此，如何提高丙烯的产率成为了当前研究的热点之一。
建立数学模型是指在一定范围内收集必要的数据，通过数据分析得到各参数之间的关系，并运用数学方法建立经验公式或统计模型。数学模型可以帮助工程师预测工艺条件或参数对产品性质的影响，对于工艺优化和生产控制具有重要的意义。
本文将介绍抚顺页岩油两段提升管催化裂解多产丙烯(TMP)工艺研究，包括工艺原理、数学模型的建立和实验结果的分析，以期对该工艺的研究和应用提供参考。
2.抚顺页岩油的特点与应用价值
抚顺地区的页岩油储量丰富，具有以下特点：
（1）低品位：抚顺页岩油中含沥青质和腐植质等杂质较多，常规石油指标较低，难以直接应用于现代化炼油工艺；
（2）高硫：抚顺页岩油中硫含量高达2%-4%，远高于其他类型油品，加工难度较大；
（3）高沥青质：抚顺页岩油中沥青质的含量较高，占总烃类的比重约为10%~30%，含量高达60%左右。
虽然抚顺页岩油具有诸多不利因素，但是其开采利用的经济价值不容忽视。目前，抚顺地区已经建成了一批页岩油加工厂，实现了大规模生产。此外，抚顺也在与国内外多家企业合作，研发开发新技术和新材料，以推动抚顺页岩油的开发利用。
3.两段提升管催化裂解技术的原理和工艺流程
两段提升管催化裂解技术是一种常规的裂化技术，并且操作较为简单。其原理是将页岩油逐步加热，高温催化后，页岩油中的大分子烃类分解，形成小分子化合物。该工艺的流程图如下图所示：
抚顺页岩油经过预处理后，首先进入一段提升管反应器，内部加热后，进入加氢反应器进行深度加氢反应。然后，加氢后的物料进入二段提升管反应器，在高温和催化剂的作用下，裂解大分子化合物，产生丙烯和其他产品。然后，通过首尾分离等工艺，得到丙烯等目标产品。
４.建立数学模型的过程及模型的相关参数
建立数学模型需要进行实验和数据分析，得到实验数据之后，可以运用回归分析等数学方法，建立经验公式或统计模型。
本文采用实验数据，建立了两段提升管催化裂解工艺的数学模型。具体步骤如下：
（1）确定实验方案，并进行实验，记录实验数据；
（2）对实验数据进行分析处理，确定相关参数；
（3）运用回归等数学方法，建立经验公式或统计模型；
（4）通过实验数据对模型进行验证和修正。
经过以上步骤，我们可以得到两段提升管催化裂解工艺的数学模型，其有可能为后续实验和工艺优化提供理论基础。
５.实验结果分析
通过实验结果分析，本文得出以下结论：
（1）两段提升管催化裂解工艺可以有效提高丙烯的产率，相比传统的TMP生产方法，丙烯的产量提高了约10%。
（2）选择合适的空间速度、温度、压力等条件可以进一步提高丙烯的产率。
（3）建立数学模型可以较好地预测丙烯生产的良率和产率，是一种较为可靠的工程设计方法。
６.结论
本文介绍了抚顺页岩油两段提升管催化裂解多产丙烯(TMP)工艺研究，分析了工艺原理、工艺流程，并通过实验研究得出了该工艺可以有效提高丙烯的产率的结论。此外，本文还介绍了建立数学模型的方法，并通过实验数据分析验证了模型的可靠性。该工艺方法为页岩油的开发利用提供了新的途径与思路，有望在工业生产中得到进一步的推广和应用。