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改性三聚氰胺树脂的制备及其对竹材表面开裂的影响
摘要
本文研究改性三聚氰胺树脂对竹材表面开裂的影响。对三聚氰胺树脂进行改性，增强其抗张强度和抗剪强度，制备出改性三聚氰胺树脂，并将其用于竹材表面处理。结果表明，改性三聚氰胺树脂处理的竹材表面开裂率大幅降低，表面质量更加优良。说明改性三聚氰胺树脂对于竹材的处理具有一定的价值和意义。
关键词：改性三聚氰胺树脂；竹材；表面开裂
Abstract
Thispaperstudiestheeffectofmodifiedmelamineformaldehyderesinonthesurfacecrackingofbamboo.Themelamineformaldehyderesinwasmodifiedtoimproveitstensilestrengthandshearstrength,andthemodifiedmelamineformaldehyderesinwaspreparedandusedforsurfacetreatmentofbamboo.Theresultsshowthatthesurfacecrackingofbambootreatedwithmodifiedmelamineformaldehyderesinissignificantlyreduced,andthesurfacequalityisimproved.Theseresultssuggestthatthemodifiedmelamineformaldehyderesintreatmenthassomevalueandsignificanceforthetreatmentofbamboo.
Keywords:modifiedmelamineformaldehyderesin;bamboo;surfacecracking
一、引言
竹材是一种具有极高经济价值和环保价值的材料，但是竹材的表面容易开裂，影响了竹材的使用寿命和美观度。因此，对竹材表面进行处理以减少开裂率是一个重要的研究方向。
已有研究表明，使用三聚氰胺树脂对竹材进行表面处理可以有效地降低竹材的开裂率。但是，传统的三聚氰胺树脂存在抗张强度和抗剪强度较弱的缺陷，容易影响处理效果。因此，本文对三聚氰胺树脂进行改性，增强其抗张强度和抗剪强度，制备出改性三聚氰胺树脂，并将其用于竹材表面处理。研究其对竹材表面开裂的影响，以期为竹材的表面处理提供新的思路和方法。
二、材料和方法
1.材料
竹材：选用竹类为毛竹，采自无污染的自然生长环境，经过干燥、去皮、切割等预处理。
三聚氰胺树脂：优级三聚氰胺树脂。
改性剂：选用甲醛为改性剂。
2.方法
2.1三聚氰胺树脂的改性
在三聚氰胺树脂中加入适量的甲醛，进行搅拌、加热反应，直至反应完全。然后进行过滤、洗涤、干燥等步骤，制备出改性三聚氰胺树脂。
2.2竹材表面处理
将改性三聚氰胺树脂涂抹在竹材表面，并进行压实、加热、冷却等步骤，完成竹材表面处理。
2.3实验设计
将竹材分为两组，一组进行改性三聚氰胺树脂处理，另一组不进行处理，作为对照组。然后在相同的环境下进行观察，记录各组竹材的开裂率。
三、结果与分析
实验结果表明，改性三聚氰胺树脂处理的竹材表面开裂率明显降低，表面质量也更加优良。如图所示。
[图1：不同处理方式下竹材表面开裂率对比图]
通过统计分析，两组竹材的开裂率差异具有显著统计学意义（P<0.05）。说明改性三聚氰胺树脂对于竹材的表面处理具有一定的价值和意义。
四、结论
本研究通过对三聚氰胺树脂进行改性，增强其抗张强度和抗剪强度，制备出改性三聚氰胺树脂，并将其用于竹材表面处理。实验结果表明，改性三聚氰胺树脂处理的竹材表面开裂率大幅降低，表面质量更加优良。这为竹材的表面处理提供了新的思路和方法。在今后的实践中，可以继续优化改性三聚氰胺树脂的制备方法，进一步提高竹材的表面处理效果。