施工单位技术交底全普通砼.doc

普通砼分项工程质量技术交底卡
单位名称汕头市潮阳建筑工程总公司工程名称富卓金地珠海科技园B2区一期一标段分部工程混凝土结构交底部位基础与主体日期年月日交

底

内

容１、本工程采用商品泵送砼,砼塌落度为120~１40ｍm,初凝时间为６～8h，终凝时间为8~1０h。
２、砼标号见下表:
各主要部位的砼标号2#
地下室部位标号备注垫层C15承台、地梁、底板、顶板C3０P6外墙(含外墙上柱）Ｃ3０P6不与侧壁相连的框架柱C3０、C4０３#、4#、8#楼部位标号备注首层柱C３０二层柱~出屋面柱C25二层梁板～构架梁板Ｃ２55＃、9＃、１０#楼部位标号备注垫层C15承台、地梁C30首层柱C４0二层柱C35三层柱～出屋面柱C3０二层梁板~构架梁板Ｃ303、主要机具：混凝土搅拌机、砼输送泵、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。
４、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
5、底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
6、墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于３0０mｍ的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300ｍｍ,施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于3０cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30ｃm),施工缝宜做企口缝并用B.Ｗ止水条处理．垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
8、在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛，清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为４0cｍ，以后每步浇筑50～６0cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑.混凝土自高处自由倾落不应大于2m，厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40ｃm,交

底

内

容以后每步浇筑50~60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑.混凝土自高处自由倾落不应大于2ｍ，如高度超过3ｍ,要用串桶、溜槽下落。
9、浇剪力墙砼时,赶浆距离不超过1。５ｍ,严禁用振动棒驱赶砼.
1０、浇底板、楼板砼时,严格按标高进行浇筑。标高桩用φ１2钢筋头焊接在底板钢筋上,按直线设置每隔4~5m设置一根,然后根据找坡和降板标高在标高桩上标出50cm标高,并用红油漆作出记号，浇砼时，牵线找平。
１1、除电梯厅和要贴面砖的房间处，底板、楼板、顶板均为原浆压光。
12、混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,并应符合下列规定:
A、水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定,以便于排除堵管装拆和清洗管道；
Ｂ、垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于１个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定;
C、垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直重量；
D、当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固;
E、管道接头卡箍处不得漏浆。
1３、炎热季节施工,宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。
14、严寒季节施工,宜用保温材料包住混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度.
15、应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。
1６、布料设备应安设牢固和稳定，并不得碰撞或直接搁置在模板上,手动布料杆下的模板和支架应加固。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。
1７、浇筑混凝土时,钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。
1８、混凝土泵的安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销.混凝土泵与输送管连通后,应按所有混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转.
19、混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
2０、经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后,再用泵送1:2水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。
2１、在混凝土泵送过程中，若需接长3M以上(含３M)的输送时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。
22、混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
２3、当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送,并应立即查明原因，采取措施排除、可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
24、当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除：
A、重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送
Ｂ、可先用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵或正泵,排除堵塞.C、当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管