往复泵维护与检修PPT课件.pptx

学习子情境二本次课的工作任务1、按泵头的型式可分为活塞（柱塞）泵和隔膜泵，如图5-7所示。
（1）活塞式往复泵泵缸内的主要工作部件是活塞。
（2）柱塞式往复泵泵缸内主要工作部件是柱塞。
（3）隔膜式往复泵依靠隔膜片的来回鼓动达到吸入和排出液体的目的。二、认识柱塞式往复泵的结构１．拆下进出口管路上法兰及阀座压紧螺栓后，即可依次取出阀套，阀球限位片、阀球、阀座。
２．拆下缸盖紧固螺栓，即可取出缸盖、隔膜、限位板。
３．把柱塞移向前死点，将柱塞从十字头上旋出，松开填料压紧螺母后即可向外移出柱塞。
４．拆下隔膜液压缸与机座的连接螺栓，即可取下液压缸，一般情况下，此缸都不用取下。
５．松开油环的压盖螺栓，即可取出填料，隔环和柱塞套。
６．松开刮油环的压盖螺栓，即可取下刮油环。
７．放掉传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的有机玻璃板。
８．拆电机，取出联轴器，拧下轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体拿出。９．联系仪表工，拆除行程调节电机的接线，打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，旋转调节转盘，将调节丝杆和调节箱从上套筒上取下，然后把上套筒从传动箱体上拆下。
10．拆下托架压紧螺母，将托架从传动箱体上取出，打开传动箱体上盖，从箱体拆出十字头销和十池头。
11．轻轻向上拉出滚针座(注意:尺可能的让滚针留在连杆大瓦内，以免在向上拿滚针座时，滚针掉入传动箱内)，再小心地把滚针一根根检出，不可遗漏。
12．一人轻轻把连杆连同偏心块分开后取出(要注意只有在一个合适的位置才可取出)。
13．向上拉出N轴，即可取出连杆、偏心块套。
14．松开N轴上内六角螺栓，取下轴承压盖，卸下锁紧螺母后，即可拆下轴承、轴承箱。
15．当需要更换蜗轮轴上轴承或蜗轮时可用力把蜗轮向上拔，如果配合过紧而拔不出时，把箱体的地脚拆掉，把箱体吊起并倒过来，拆开下面的轴承压盖膈，用铜棒敲出。
（一）柱塞式计量泵的检修装配前检查
１．阀座与阀球质量与配合
２．阀座与阀套质量与配合
３．检查隔所有通油孔应干净
４．柱塞与填料的质量与配合
５．蜗杆、蜗杆的质量与配合
６．滚动轴承质量（二）柱塞式计量泵的检修装配要求
１．阀座与阀球的吻合线宽度为0.25-2.0mm，且吻合线上不得有锈蚀、麻点等缺陷。
２．阀座与阀套阀座与阀套装配时，就注意调整两者密封面之间垫片，以中间的限位片不能上下移动，又不能压死为最佳。
３．柱塞与填料的配合面粗糙度为Ra1.6，填料全部装进之后，不应立即压紧，而要在泵起动后，有适量油从填料处出后，再慢慢向里压紧填料，达到无泄漏要求。
４．滚动轴承装入轴颈后，其内圈端面必须紧贴轴肩可用0.05mm塞尺检查，不得通过。
５．蜗杆、蜗杆配合要求
蜗轮、蜗杆的顶间隙应为0.2－0.3M(M为模数)。蜗轮、蜗杆应正确啮合，啮合接触面积沿齿高不少于60%，沿齿长不少于65%，正确的接合位置应接近蜗杆出口处，不得左右偏移；蜗轮，蜗杆啮合的侧间隙应为0.13－0.26mm，侧间隙可用塞尺法、压铅法测量；蜗杆、蜗轮的装配应需灵活，蜗杆在任何位置上的转力应基本一致。6．其他配合要求
（1）连杆大小瓦与滚针和十字头销的配合为H6/m6，粗糙度为Ra1.6，小瓦间隙允许0.04－0.09mm，大瓦允许0.1－0.2mm:用涂色法检查轴瓦的接触面积，应不小于2点/cm2且分布均匀，大小瓦上不得有裂纹、砂眼、破损、气孔等，润滑良好。
（2）偏心块、N轴配合在粗糙度为Ra1.6，两者的偏心角应一致，装配起来应上下滑动，转动灵活，无卡阴现象，有关应符合图样要求，N轴上的滚动轴承装配好后应转动灵活，无窜动，轴承无走外圈现象。
（3）十字头与柱塞连接应可靠，有松动现象。
（4）装配时应调整上套筒与箱体之间的垫片，应使的蜗轮转动灵活，推力轴承上下间隙超过0.05MM:装配好后，盘车应轻松，无轻重感，设备运行时，上下调节行程应轻松，无卡阻或轻重现象。
往复泵的特性和离心泵有较大差异。离心泵的扬程、压力是受叶片直径、叶片角、转速、流量等决定的，扬程和流量组成一个流量扬程特性。泵制成后，运行流量则由泵特性和管路特性共同决定。
一、往复泵的流量
在任何排出压力下，往复泵的流量基本上是不变的。要大幅度调节流量，必须更换缸套尺寸，或者设法变速（变动冲程数）。用管线上阀门对往复泵的流量进行调节，其幅度不会很大。往复泵的理论流量决定于活塞往复一次的全部体积，对于一定形式的往复泵，理论流量是恒定的。在实际运行中，往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为填料泄露、阀门开启、关闭滞后等漏失所致。二、往复泵的压力
往复泵的实际运行压力和系统管路有关，也就是取决于管路系统的背压。只要电动机的功率、泵本身及管道材料强度足够，从理论上讲，往复泵的排出压力可以无限高。因此往复泵在工作时，不允许将排出阀