氟利昂制冷机组安全操作规程.docx

氟利昂制冷机组安全操作规程
1目的为标准技术部全部仪器设备的操作、维护保养和统一治理，促进安全作业的标准化、制度化。2范围本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。3职责3.1仪器治理人员负责全部仪器设备的定期维护、保养和统一治理。3.2操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。4操作规程4.1操作前安全检查4.1.1操作人员上岗前必需经过培训，娴熟把握本设备的操作规程和安全守则，制止独立作业。4.1.2操作人员必需根据规定穿戴好劳保防护用品，制止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。制止疲惫作业。4.1.3检查机组是否充分接地，掌握箱连接导线有无裂纹、破损，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，发觉特别要准时报告修理，严禁图便利危急作业。4.2开机前预备4.2.1检查压缩机的油位是否到达规定的要求。各压力表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否翻开（此截止阀除了检修安全阀之外，不准关闭）。4.2.2翻开系统管路中的全部阀门（压缩机吸、排气截止阀除外）。4.3压缩机的启动和动转4.3.1向冷凝蒸发器供水，开启水泵。4.3.2启动压缩机，利用排气压力将油压上升，电磁阀开启润滑油进入压缩机补油（从压缩机视油镜留意观看补油是否正常）。4.3.3逐步增加负荷。4.3.4当心开启压缩机吸气截止阀，留意吸气压力，防止液态制冷剂进入压缩室。4.3.5压缩机启动后，依据需要库温调整热力膨胀阀，节流阀。4.3.6检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。在运转工况未稳定前操应留意上述状况，并不断加以调整。发觉特别要马上停机检查，排解故障方可连续工作。4.4停机4.4.1关闭氟泵和供液截止阀停顿向蒸发器供液，当蒸发压力降至0Mpa（表压）左右时，将能量级调到0位（若为自动能量调整，可自选动作）。4.4.2关闭压缩机吸气截止阀，停顿压缩机，关闭排气截止阀。4.4.3停顿冷凝蒸发器水泵，（蒸发冷在冬季使用时，停机后应留意储水槽放水以免结冰冻坏水泵）。4.4.4切断电源。4.5填写《仪器设备运转记录表》。5维护保养5.1压力试验时严禁使用燃气体进展。5.2运输制冷剂的钢瓶不能过期使用，如钢瓶已过期，则应重新检查鉴定，确认合格方可使用。5.3安全阀必需定期校正，校正后加铅封；无铅封的安全阀不能使用。5.4监测仪表应精确齐全，且应定期检查鉴定，没有合格证的仪表不能使用。5.5氟里昂系统内的制冷剂未放洁净时，不准补焊。5.6每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），检查有无漏油、漏气、异味等，发觉特别准时报告，并做好修理记录。5.7每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录。5.8凡因违章操作或治理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。