沥青混凝土摊铺机操作规程.docx

沥青混凝土摊铺机操作规程
一、作业前的预备l、了解有关施工技术，质量要求，并依据要求安装，调整摊铺机的工作装置。2、发动机应工作均衡，运转平稳，动力性能良好，调整器动作精确。3、离合器、传动链条、，三角皮带等调整适当。4、刮板送料器，料斗闸门，螺旋摊铺器处于良好工作状态。5、履带松紧适度，轮胎气压正常，且左右匀称。6、熨平板，振捣器安装正确，加热器工作良好。7、自动找平装置安装正确，纵向、横向掌握器工作正常。8、传动系统工作正常，无冲击、振动、异响等特别现象。9、电器系统工作正常。10、操纵系统敏捷牢靠。11、将各操纵杆，主传动开关装置于中间位置，液压系统各调整阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。12、摊铺机上的全部安全防护设施须配备齐全。熨平扳接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度须与摊铺宽度相等。13、驾驶台和熨平板脚踏板应保持干净，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。14、驾驶台和作业现场要视野开阔，应去除有碍工作的一切设施。15、作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链条以及熨平板各部喷洒柴油。16、根据作业要求，合理选择摊铺机工作速度，螺旋摊铺器转速，料斗闸门开度等参数。二、作业与行驶的要求1、按发动机说明书规定起动和停顿发动机。2、换档必需在摊铺机完全停顿时进展，严禁强力挂档。3、摊铺机承受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料两者协调动作，同步行进，须防止运料车冲撞摊铺机。4、作业时严格掌握各机构协调工作，并进展必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能削减停车起动次数，以保证摊铺机连续均衡作业。5、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。6、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力缺乏时使用，结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。7、制止在坡道上换档或以空档滑行。8、熨平板的预热和保温。(1)作业前20～40分钟，应对熨平板进展预热，使其接近混合料的温度。(2)因故暂停作业时，须使用预热系统进展保温，防止熨平板冷却。(3)用电预热时，应先起动发动机并调到预走转速，然后接通预热开关进展预热。(4)用燃烧轻油或燃气进展预热平板时，应留意掌握热量，防止局部过热而使熨平板变形。加热时，应采纳间歇燃烧屡次加热操作法，使其靠自身热传导匀称预热。有热风循环系统的可采纳点火燃烧和熄炽热风循环交替进展加热，无论采纳何种方式，每次点燃时间均不得大于10分钟。(5)使用压力空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必需到达规定值。必需在燃烧器点燃之后，才允许起动鼓风机，并调整风门，使之完全燃烧。(6)对设有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。(7)预热时，要加强对燃烧状况的观看，若火焰熄灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出缘由，排解故障，并去除溢出的燃油或待燃气择尽前方可重新点燃。(8)严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。9、自动找平装置的使用。(1)在已压实的根底上摊铺时，其不平度应不大于5毫米，不平度波长小于所用拖梁长度，可采纳拖式浮动梁作基准。(2)用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必需使用滑撬作跟踪件，采纳拖式平衡梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必需与新摊铺层的横坡值相等。(3)当自动找平装置掌握系统使用高度掌握装置和横坡掌握装置联合工作时，在摊铺层的一侧作基准，如一次摊铺宽度大于6米，则应采纳双侧高度掌握装置工作。(4)停顿作业时，应先断开找平系统开关使调整油缸处于静止位置。(5)自动找平装置各元件，应当心使用，须防止碰撞和雨水、尘土的损坏。10、振捣器频率应由低渐高，逐步增加，摊铺面层时，当前进5毫米，捣固次数应不小于1次，并随时检测摊铺层的密实度。11、在弯道区段作业，要准时操纵找平装置，掌握摊铺层的厚度增量。(1)使用高度传感器和横坡传感器协作的自动找平系统工作时，要设专人把握横坡给定器，连续而平稳地转动横坡给定器上的调整旋钮。(2)操作人员应留意纵向走向，操纵力求干稳，避开急剧转向(履带式尤应留意)。(3)弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免转向时发生碰撞。12、摊铺机的坡道作业。(1)摊铺机在较大的坡道上工作时，要实行特别的安全措施，确保正常工作，防止事故发生。(2)在大坡道上作业时，要削减料斗中混合料量，按额定摊铺力量的60%进展作业，同时掌握行驶速度和转向半径。(3)在横坡上摊铺时，由于混合料斗自动流向下坡一侧，应将下坡侧熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用一样方向的螺旋叶片。(4)为防止摊铺机倾翻，必要时