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海上稠油对原油脱水处理的影响与对策研究
海上稠油热采技术是近年来针对海上稠油开采进展起来的一项新兴技术。该技术在取得了不错的增油效果的同时，也给海上原油处理带来了一些困难。本文针对海上稠油热采原油脱水困难的问题，讨论了化学添加剂对原油破乳脱水的影响，对海上稠油热采化学添加剂的使用具有实际指导意义。近年，凭借着占地面积小，重量轻，安全可控，节能环保等特点，海上多元热流体热采采油技术快速进展，在油田已取得明显的增油效果，油田采油速度得到大幅度提高，为海上稠油供应了强有力的开采方法。然而在完成注热后的海上热采井自喷期间，油田原油处理平台常常消失原油破乳脱水困难的问题。影响原油破乳脱水的因素主要有原油油品性质、含水和破乳温度等。除了上述缘由外，在海上热采过程中使用的各种添加剂对稠油破乳脱水也有肯定的影响。这些热采添加剂对原油脱水的影响不行无视。针对这一问题，讨论了海上热采过程中添加常用的化学添加剂（防膨剂、缓蚀剂）对原油破乳脱水的影响。1.试验局部1.1.仪器及主要药品电热恒温水浴锅，电子天平，自动混调器，石油产品水分测定器，二甲苯石油醚，均为分析试剂。防膨剂。试验油样包括两类：从油田处理平台取样，为整个油田的混合原油；直接从热采井井口取样，为单井原油。1.2.试验方法原油乳状液样品处理和含水测定。参照石油自然气行业标准《原油破乳剂使用性能检测方法（瓶试法）》，将现场取回的新奇原油乳状液样品放入48度，比预定脱水温度低5-10度的恒温水浴中静置0.5h后，将游离水分出，搅拌匀称后使用.并根据国家标准规定的方法测定经处理的CEP原油乳状液样品的水含量为27.4%。热采添加剂、原油乳状液和破乳剂混合液的配制。向烧杯中参加肯定量的原油乳状液，置于恒温水浴中，开启搅拌，依据试验设计分别参加不同浓度的防膨剂和缓蚀剂，配制成热采添加剂与原油乳状液的混合液（未加添加剂的样品为空白）、将此混合液置于恒温水浴中老化处理4h随后，将恒温水浴温度升至破乳温度，按在搅拌下缓慢参加破乳剂，人工振荡200次，排气.观看脱水体积.将参加破乳剂的混合液置于恒温水浴中，观看12h后的脱水体积，并观看油水界面和脱出水的颜色!测定净化油的含水率。根据国家标准测定脱水后的净化油的含水率。热采井中产出液中化学添加剂浓度的检测。热采井产出原油中含有肯定浓度的化学添加剂。故在热采井井口取油样进展化学添加剂浓度的检测，同时推算出混合原油中的化学添加剂浓度。热采井井口取样中化学添加剂浓度的检测。防膨剂和缓蚀剂中均含有酰胺基，该基团能够汲取紫外光的物质成分，通过紫外光汲取强度可以确定两种热采添加剂的总浓度。通过甲醇萃取两种原油样品中的有机物，测试热采井热采前和热采后原油的吸光度，得到热采前原油吸光度为0.04，热采后原油吸光度为0.083.由于热采前原油不含热采添加剂，故存在同样能够汲取紫外光的有机物，使得热采前原油汲取度为0.04.假如除缓蚀剂和防膨剂外，两种原油样品含有同量的能够汲取紫外光的样物质，其吸光度差值0.043.为两种化学药剂的汲取强度，通过拟合方程式计算得出热采后原油中热采添加剂浓度。由于防膨剂和缓蚀剂中均含有酰胺基，所以其值为两种化学药剂的总浓度，目前尚无法检测其中某一种药剂的浓度。2.热采纳化学剂对原油破乳脱水的影响2.1.高温防膨剂对原油破乳脱水的影响2.1.1.高温防膨剂对CEP混合原油破乳脱水的影响，针对CEP混合原油，通过开展不同浓度的高温防膨剂对原油破乳的影响试验，从试验状况看，参加防膨剂后的CEP混合原油未见到油水界面，同时净化油的含水率接近处理前的原油含水率，说明在该体系下，破乳剂未能起到破乳脱水的作用，同时也说明高浓度的高温防膨剂对原油破乳的影响较为明显。2.1.2.高温防膨剂对热采井原油破乳脱水的影响，热采井单井原油由于综合含水比拟低，无法试验，需根据石油自然气行业标准的方法参加水或者化学添加剂溶液人工配置乳液。从试验状况看，当浓度到达100mg/l以上时，防膨剂对原油破乳脱水的影响较为明显。2.2.高温缓蚀剂对原油破乳脱水的影响2.2.1.高温缓蚀剂对CEP混合原油破乳脱水的影响，针对CEP混合原油，通过开展不同浓度的高温缓蚀剂对原油破乳的影响试验，从试验状况看，高温缓蚀剂对原油破乳脱水存在肯定的影响，其中，在添加浓度小于500mg/l以下时，影响较小。2.2.2.高温缓蚀剂对单井原油破乳脱水的影响，热采井单井原油由于综合含水比拟低，无法开展试验，需根据石油自然气行业标准的方法参加水或者化学添加剂溶液人工配置乳液!通过试验，从试验状况看，当浓度低于60mg/l时，缓蚀剂对原油破乳脱水的影响较小。试验结果分析，两种热采化学添加剂在高浓度时对原油的破乳脱水的影响较为明显，而当浓度低于100mg/l时，影响则较小总体来讲，高温缓蚀剂对原油破乳的影响