混凝土搅拌站系统工程的管理探究.docx

混凝土搅拌站系统工程的管理探究
混凝土的质量直接影响着整个工程的质量，混凝土搅拌站作为混凝土的加工场所，应当严格把关混凝土的质量，包裹对原材料，加工设备，搅拌过程等一系列程序的严格的监管，以此提高混凝质量，满意施工的需要。混凝土作为施工中必不行少的材料，国家也渐渐制定了一些关于混凝土规格标准的法律法规，这时的混凝土行业朝着更加标准化的方向进展，混凝土的集中搅拌形成了规模化、专业化及社会化的生产方式，使得建筑工程的质量也更加有保障。但是一些规模较小的混凝土企业达不到规模化生产，本钱高，利润少，面临着很大的生存挑战，为了解决这一问题，应从混凝土搅拌站的治理上入手，完善治理体系，提高企业竞争力。混凝土搅拌站生产系统的治理掌握对混凝土搅拌站的治理主要涉及以下几方面：原材料掌握、石灰与水的比例的配制、生产、运输的监管、验收等方面。当下，有许多混凝土企业的治理人员缺乏关于混凝土搅拌过程的专业学问，没有熟悉到对混凝土搅拌站生产系统进展科学治理的必要性，对原材料不予以重视，生产设备不够先进，生产过程不够完善，只求数量而不问质量，为了贪图利益以坏充好，导致各种工程事故频发。1.1.原材料的掌握原材料是打算混凝土质量的最重要因素，因此对原材料的选择必需慎重。1.1.1.水泥：混凝土搅拌站应当选择信誉良好的水泥厂选购水泥，选购时要对混凝土的凝固时间，强度等指标进展测验以确保水泥质量过关。1.1.2.砂石：砂石是确保混凝土强度及安全性的一个因素，虽然好的砂石本钱较高，但通过砂石提高混凝土强度，可以削减水泥及其他添加剂的使用，从根本上说是降低了本钱，且保证了质量。使用机制砂时，应将石粉含量掌握在10%的范围内，同时应严格掌握其单级最大压碎值不超过25%。1.1.3.水：搅拌混凝土大多使用饮用水，在使用非饮用水时，要检验水的质量，符合标准方可使用。1.1.4.外加剂：外加剂对混凝土的粘性及强度是至关重要的，因此在选择时必需慎重。在搅拌混凝的过程中，更要掌握好配比，肯定要严格根据科学计算的结果进展搅拌，保证混凝土的质量。1.2.配料的掌握配料掌握主要是为了保证配料掌握度的精度，合理的安排各配料流程。我国在“GB14902-94预拌混凝土”中有严格的精度要求,骨料配料动态，骨度=2%，其余物料配料动态精度=1%。静态精度骨料配料动态精度=1%，其余物料配料动态精度=0.5%。为保证秤斗物料偏载的影响，增加调试接线盒以保证均衡性。总体的物料配料流程，主要是依据不同的物料配方，适时的推断物料值是否到达相应的阀值，并依据此值来进展相应的过冲量调整、仓门的开关，以最终实现抱负的配料精度。总体的物料配料流程主要包括如何推断物料是否到达精度处理模块、调整过冲量模块和掌握快慢仓门模块。1.3.生产、运输过程的掌握目前国内混凝土搅拌产品已趋于成熟,市场主流的产品是珠海仕高玛MAO系列，主要有1.5/2.0/3.0/4.0/4.5/5.0/6.0m3等几种规格，其主要特点如下：1.3.1.配备多重轴端密封爱护装置及风压密封爱护装置，有效杜绝漏楽现象发生；1.3.2.独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料菜、电动润滑油菜的工作状态；1.3.3.配备专用电动润滑油栗，独家采纳四个独立栗芯分别向四个轴头直接供油，不需使用分流阀；1.3.4.多管多路喷水系统，水份能匀称喷洒；1.3.5.重型设计，运行稳定；1.3.6.可选配搅拌机称重爱护系统及微波测湿系统。调度系统主要是调度砍运输车辆和生产任务单的合理调配，以实现生产配送效率的最大化。同时采集生产和调度数据到生产数据库中，形成信息治理数据，为生产治理报表等供应数据支持，这也是今后整个混凝土搅拌站系统的信息治理的重要组成局部。总体来说，调度系统分为生产调度和车辆调度。1.4.交货检验在混凝土运送到施工现场后，施工单位要依据订单确定好混凝土的质量，等级，及其规格。施工现场环境有所变化时，要能够依据条件的变化，掌握好混凝土的凝固时间及其强度，能够依据不怜悯况添加缓凝剂或者进展二次加水，但在添加缓凝剂时要适量，二次添水时，要掌握好水量，且添水时罐体要快速的运转，确保后添加的水能够很好的与混凝土拌合物融合。提高员工综合素养的治理员工的素养是保证混凝土质量的一个尤为重要的因素。混凝土的搅拌工作是一项定时、定点、定量的精细的工作，混凝土是连续的不行连续的半成品，它是由几十个甚至于上百个自然的、机械的、人为的因素和环节而打算的。每一个环节都是最重要的，全部的岗位都是最关键的，在这个问题上没有主次之分。由于混凝土生产工艺是连续的作业方式，完成半成品的生产，还要经过一到两个月甚至于更长的时间的养护，才能形成最终产品。因此混凝土搅拌企业的治理人员肯定要把提高工作人员的专业素养放在重要的位置，注意对工作人员的岗位培训，不能为削减人工本钱而轻视对员工