煤气安全防护知识PPT课件.ppt

煤气安全防护知识

王振虹

2013年9月

一、煤气特性及事故案例分析
二、煤气事故控制要素
三、煤气事故的预防
四、煤气使用安全
五、煤气操作与检修安全
六、煤气的检测与监控
七、煤气的防护与管理

一、煤气特性及事故案例分析
每吨生铁产生1800Nm3煤气。1座1000m3的高炉，日产生铁2500吨，产生煤气为187500Nm3/h
据统计，我国钢铁工业可燃气体的回收利用率(2000年)：焦炉煤气为98%、高炉煤气为91.73%、转炉煤气为40.68%、铁合金炉为45.20%。国外先进国家已接近100%，这些差距意味着我国冶金工业蕴藏着巨大的资源和能源潜力。因此，我国在“十五”钢铁工业综合利用的目标中：转炉煤气回收达到70Nm3/t钢，高炉煤气放散率在3%以下。各种煤气及其热值2、煤气（一氧化碳）主要理化特性

2、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒
■事故概况
2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时25分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区。此事故造成4人死亡、1人轻微中毒。

3、新余钢铁公司“12·6”中毒事故
2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。5、河北武安市某钢铁公司“1.4”煤气中毒事故
■事故概况
2010年1月4日，河北省武安市某钢铁公司炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。

6、河北遵化某钢铁有限公司“12·24”重大煤气泄漏事故
■事故概况
2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市某钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。

7、唐山某钢铁有限公司“3.30”高炉炉顶爆炸事故
■事故概况
2006年3月30日8：39分左右，唐山某钢铁有限公司450立方米高炉发生炉顶爆炸事故，导致6人死亡、6人受伤，直接经济损失150万元。

8、鄂尔多斯西金矿冶公司“8.25”煤气倒灌事故
■事故概况
2013年8月25日19时45分，鄂尔多斯西金矿冶锰系合金公司电炉工作车间，由于系统变压波动引起瞬间跳闸造成骤然断电，导致风机停止运转，致使一号电炉一氧化碳倒灌入二号电炉，造成正在二号炉进行检修作业的7人中毒死亡、4人受伤。

二、煤气事故的控制要素
煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，在煤气生产（回收）、净化、输配、储存和使用的各个环节，都有发生煤气事故的可能性，尤其是在生产检修阶段。
煤气在冶金企业具有十分重要的地位，是节能降耗的关键所在。我们必须做好煤气事故预防与控制，遏制煤气事故的发生。

只有将煤气控制在安全范围内，才能用好煤气这个二次能源，遏制煤气事故的发生。
1、煤气中毒事故
（1）CO的毒性
煤气中毒有时也被称为一氧化碳中毒。由于CO具有多种引起缺氧的作用，其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（HbCO）的能力要比O2与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力大200~300倍，阻断了血液输氧，是煤气中毒的罪魁祸首。

（2）CO响应浓度CO浓度mg／m3（PPM）2、煤气的爆炸事故
煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。通常认为，煤气的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。
各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度。

（1）煤气的爆炸范围
3、煤气着火事故
（1）燃烧三要素：
可燃物、助燃物、引火源可用一个燃烧三角形来表示，三要素缺一燃烧不会发生；
可燃物

助燃物引火源（温度）

（2)煤气的着火温度：

焦炉煤气：550-650℃：密度为0.45-0.50Kg/Nm3
高炉煤气：~750℃左右：密度为1.29-1.30Kg/Nm3
转炉煤气：~530℃：密度为1.396kg／Nm3
混合煤气：650～750℃密度依高焦煤气之比
发生炉煤气：~650℃：密度为1.16Kg/Nm3
事实上，着火温度是压力、速度、容器尺寸、混合比的函数Ti=f（p，d，v，）

三、煤气事故的预防
1、系统的密封严密
(1)严密性试验
对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备或管道在投产前必须进行气密性试验，合格后方可投产。
1）严密性试验要求
—严密性试验压力应符合要求；
—对管道各处连接部位和焊缝，经检查合格后，才能进行试验，试