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一、材料要求 (一)砖: 1品种、强度等级必需符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。根底砂浆强度M10,主体砂浆强度M5。严禁使用粘土实心砖。 2根底不得承受多孔砖,可承受煤矸石页岩实心砖。 (二)水泥: 1一般宜承受32.5级的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2水泥进场使用前,应分批对其强度、分散时问、安定性进展复验。 3当在使用中对水泥的质量有疑心或水泥出厂超过3个月〔快硬硅酸盐水泥超过1个月〕时,应复查试验,并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 (四)掺合料:混合砂浆承受石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)根底墙砌筑: 1基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2已放好根底轴线及边线;立好皮数杆〔一般间距15~20m,转角处均应设立〕,并办完预检手续。 3依据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查根底垫层外表标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑: 1完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。 2办完地基、根底工程隐检手续。 3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4弹好轴线墙身线,依据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,阅历线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。 5按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配,预备好砂浆试模〔6块为一组〕。 四、操作工艺 (一)工艺流程: 〔1〕根底: 拌制砂浆 排砖撂底 砌砖根底 砖浇水 抹防潮层 验收 确定组砌方法 〔2〕墙体: 拌制砂浆 砖浇水 砌砖墙 作业预备 验收 (二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌: 1砂浆协作比应承受重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏把握在±5%以内。 2水泥砂浆应承受机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最终倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 3砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必需在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可依据具体状况延长。 4每一楼层〔根底按一个楼层〕且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块〔每组6块〕,如砂浆强度等级或协作比变更时,还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 (四)组砌方法: 1根底局部:一般承受一顺一丁〔满丁、满条〕排砖法。砌筑时,必需里外咬搓或留踏步搓,上下层错缝。应承受“三一”砌砖法〔即一铲灰、一块砖、一挤揉〕。严禁承受水冲灌缝的方法。 2砖墙局部:砖墙砌体一般承受一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得承受先砌四周后填心的包心砌法。 (五)砖根底砌筑: 1根底排砖撂底:根底大放脚的撂底尺寸及收退方法,必需符合设计图纸规定,假设是一层一退,里外均应砌丁砖:如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依此类推。 2砖根底砌筑前,基底垫层外表应清扫干净,洒水潮湿。再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖。 3根底大放脚砌到根底墙时,要拉线检查轴线及边线,保证根底墙身位置正确。同时要比照皮数杆的砖层及标高;如有凹凸差时,应在水平灰缝中渐渐调整,使墙的层数与皮数杆相全都。 4根底垫层标高不全都或有局部加深部位,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)〔见以以以下图〕,即L>-H,搭接长度范围内根底应按以以以下图扩大砌筑。同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止消灭螺丝墙。 图 5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应整砖丁砌,灰缝要严实,挑檐砖标高必需符合设计要求。 6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避开后剔凿,影响砌体质量。 7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把