冷连轧AGC系统轧辊偏心补偿控制方法研究的任务书.docx

冷连轧AGC系统轧辊偏心补偿控制方法研究的任务书
任务书
一、任务背景
钢铁工业是国民经济的重要基础产业之一，其生产效率和产品质量直接影响着国家的经济安全和发展速度。在钢铁生产过程中，轧机是必不可少的设备之一。轧机加工钢材时，轧辊的偏心会导致产品的不良率增加，同时也会降低轧机的生产效率和使用寿命。因此，针对轧辊偏心问题，为实现高效率、高质量的钢铁生产，需要研发一种有效的补偿控制方法。
二、任务要求
（一）任务目标
本次任务旨在研究冷连轧AGC系统轧辊偏心补偿控制方法，以提高轧机生产效率和产品质量，具体要求如下：
1.掌握冷连轧AGC系统工作原理和机理。
2.分析轧辊偏心产生的原因和影响。
3.研究轧辊偏心的检测方法，掌握不同检测方式的优缺点，并设计一种有效的检测方式。
4.设计一种可行的轧辊偏心补偿控制方法，包括算法的设计和实验验证，以实现轧辊偏心的实时有效控制。
5.在实验的基础上，对补偿控制方法的优缺点进行分析，并提出改进意见。
（二）任务内容
1.对冷连轧AGC系统进行研究，掌握其工作原理和机理。
2.分析轧辊偏心问题，深入探讨其影响因素和后果，并综合比较不同检测方式的优缺点。
3.设计一种针对轧辊偏心补偿的控制方法，包括算法的设计和实验方案。
4.实验验证轧辊偏心补偿控制方法的有效性，对实验结果进行分析和总结，并提出改进意见。
5.撰写《冷连轧AGC系统轧辊偏心补偿控制方法研究报告》，并进行相关课堂展示与讲解。
（三）任务分工
任务分为以下三个部分，每个部分成员需具备对应专业背景和研究能力：
1.冷连轧AGC系统专家，负责阐述系统工作原理、机理和优化措施，提供技术支撑。
2.轧辊偏心检测专家，负责分析轧辊偏心问题和检测方式，设计实验方案。
3.控制算法设计及实验专家，负责补偿控制算法的设计，实验方案的执行，实验结果的统计分析和总结。
（四）任务时间
本次任务计划为期3个月，具体时间安排如下：
第1个月：熟悉任务背景和涉及领域知识；对冷连轧AGC系统进行深入研究。
第2个月：分析轧辊偏心的影响因素和检测方式，并设计实验方案。
第3个月：进行对比实验，验证补偿控制算法的有效性，并撰写研究报告。
三、任务收益
通过本次任务的开展，可以达到以下效果：
1.掌握冷连轧AGC系统的工作原理和机理，提高专业技能和实战能力。
2.分析轧辊偏心问题，为轧机生产提供解决方案。
3.设计一种可行的轧辊偏心补偿控制方法，提高轧机生产效率和产品质量。
4.掌握工程实验方法和数据处理技能，提高研究能力和应用能力。
5.提高团队协作和沟通能力，培养解决复杂问题的能力。