内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具阴极设计的任务书.docx

内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具阴极设计的任务书
任务书
任务名称：内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具阴极设计
任务背景：
叶盘是一种广泛应用于制造和加工领域的重要工具，尤其是在高精度加工和精密仪器制造领域，其应用愈发广泛。但由于叶盘的内腔轮廓一般较为复杂，常规的切削加工方法难以精确地加工出叶盘内腔的轮廓，同时切削加工会产生较大的切削力和易产生热变形等问题。
基于此，电解加工作为一种非接触加工方法，越来越广泛地应用于叶盘的制造加工之中，并在实际应用过程中取得良好的效果。但目前的电解加工工具钨钢阴极仅能加工出叶盘内腔的恒定轮廓，无法根据不同加工需求进行轮廓形状的调整和变化，这也限制了叶盘的加工精度和多样性。
任务目标：
开发一种内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极，设计阴极的结构、工艺和生产制造方法等，使其具备以下特点：
1.能够根据不同加工需求，实现叶盘内腔轮廓的形状和大小的可变调整，提高叶盘加工的灵活性和多样性；
2.具备高精度加工能力，能够满足高精度叶盘加工需求，并保证加工效率和质量；
3.具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，能够保证阴极的使用寿命和稳定性；
4.采用简单可行的生产制造方法，能够实现规模化生产和商业化推广。
任务内容：
1.对内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极的研究现状进行调查和分析，了解目前该领域的发展与趋势，确定阴极设计理念和技术路线。
2.设计内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极的结构，包括阴极形状、调整方式、材料选择、加工工艺和生产制造方法等。
3.基于设计方案，制作内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极的样品，并进行实验验证和性能测试，对比测试结果进行综合分析和评价。
4.根据实验结果，通过优化设计方案和制造工艺等手段，进一步提高内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极的加工精度、效率和耐用性。
5.提出内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极商业化推广的思路和方案，进行投资价值评估，为实现市场化推广奠定基础。
任务要求：
1.阳志平教授领衔，组建一支由10名具有相关领域经验和专业技能的研发团队，负责完成研究工作。
2.利用机械工程、材料科学、电化学等多学科交叉方法，研究内腔轮廓可变式整体叶盘电解加工工具钨钢阴极的设计和制造。
3.独立完成实验工作，并进行性能测试和结果分析，在研究过程中承担相关文献汇总、数据处理及论文撰写等任务。
4.确保任务进度和成果的质量，实行阶段性评估机制，有效减少人力、物力、资金等浪费。
5.任务期限为1年，完成任务后提交相关研究成果和技术报告，掌握核心技术知识，对相关领域的研究做出新的贡献。