脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护.docx

脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护
使用、维护的一般问题及留意事项：袋式除尘器的使用维护一般问题及留意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：一、粉尘排放超标造成粉尘排放超标的根本缘由1滤袋外表的初始层不够；2滤袋破损；3滤袋装配不良；分别表达如下：1、滤袋外表的初始层不够在除尘器的运行中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的外表初始粉层缺乏，其缘由可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有讨论说明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破裂，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗最短为好，假如初始粉尘层缺乏，可以采纳延长清洗周期补赏，假如使用压差掌握，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。假如除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的掌握系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采纳用轻负荷渐渐开头升载或者采纳预覆粉尘的方法来解决。2、滤袋破损（磨损、烧毁、腐蚀）滤袋的使用占除尘器修理费用的最大，最高可达修理费用的70%以上。其根本的状况是磨损、烧毁、腐蚀等，解决的方法可以采纳以下几种方式：（1）磨损过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损，解决的方法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大，可以增加流量自动掌握系统以保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，简单使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋，简单使废气进口处局部滤袋穿孔、使用周期过短，解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对常常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等简单造成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装坚固滤袋并更换弯曲的龙骨。滤袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的协作为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应当全都，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特殊留意。龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的外表，亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采纳代有弹性环的比拟好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，简单使滤袋上段产生气械摩擦，应调整。滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。上述缘由均会使除尘器排放超标，而且也会削减除尘器元器件的使用寿命，应重视。（2）烧毁造成除尘器滤袋的烧毁的缘由，主要是废气的温度过高所至假如除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，简单使滤袋硬化收缩，或溶化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤为重要。假如需要将废气降温，采纳冷却方式时，要留意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上，并避开水滴直接进入滤袋。为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可以采纳预处理方法，比方：在滤袋的外表预覆一层爱护层，可以采纳高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。（3）腐蚀腐蚀的主要缘由是废气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而转变露点，假如除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采纳耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的状况下可以给除尘器加温。废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋外表的初始粉尘层由于水分的缘由，枯燥后会使粉尘凝聚、板结，从而导致滤袋式去了弹性，假如在此条件下脉冲清洗滤袋，将加速滤袋的损坏。采纳除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对爱护滤袋有益。二、阻力过高除尘器的阻力在除尘器的设计中已经打算，但是在除尘器的运行中，假如发觉除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进展加修、调整。阻力过大的原应可以分为两种：1、除尘器在系统运行后立即发生；2、除尘器在工作一段时间后发生；假如是新装除尘器的设计不当，简单造成第一种现象的发生；造成其次种缘由是操作问题和修理方面所致：主要缘由是滤袋的清洗不良，滤袋堵塞、进气安排不匀。简要如下：（1）清洗装