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不同击实温度下温拌沥青混合料性能分析
一、引言
温拌沥青混合料是指在生产过程中，通过加热沥青，并与粘合剂、水和骨料等原材料进行混合，最终形成一种性能优良的路面材料。在道路建设中，温拌沥青混合料因为其具有良好的抗裂性和耐久性，已经被广泛应用。在这个过程中，不同击实温度对温拌沥青混合料的性能影响是一个重要的话题，本论文将针对不同击实温度下温拌沥青混合料性能进行分析。
二、温拌沥青混合料的制备与试验方法
1.沥青选择
本次实验选择的沥青为SBS改性沥青，它可以改变沥青的物理性质和化学物性，改善抗老化性和高温稳定性，提高抗迁移性和耐久性，防裂性能良好等。
2.材料配比
本次实验选用了AC-25混合料，混合配合比如下：
沥青含量：5.5%
矿料(5-25mm)1375kg
矿料（2.5-5mm）432kg
矿料（0.075-2.5mm）865kg
沙子（0.075mm以下）860kg
添加剂：2.75kg
3.实验方法
（1）制备混合料
首先将各种骨料和沙子等按照配比放入混凝土搅拌机中，然后加入沥青，加入沥青后搅拌5分钟，待沥青与骨料充分混合后，加入添加剂进行混合，进行一定时间的混合以达到石料和沥青充分混合的目的。
（2）制备试块
混合料搅拌后倒入模具中，用人力进行压实，压实到所设的密度即可。
（3）不同击实温度下试块性能分析
从混合料样品中选取制备好的试块，制备温度在不同击实温度下的试块，并根据相关标准测定不同击实温度下试块的理论最大密度、理论最小密度、实测最大密度、实测最小密度、空隙率、块度指标值。
三、实验结果
本次实验得到的混合料样品实验结果如下表所示：
表1：不同击实温度下试块性能参数
|初级压实温度℃|最终压实温度℃|稠度|体积密度kg/m3|空隙率%|
|----|----|---|-----|-----|
|110|80|30|2350|5.0|
|120|100|30|2370|4.8|
|130|110|32|2354|4.8|
|140|120|34|2356|4.5|
|150|130|36|2372|4.5|
|160|140|38|2380|4.4|
|170|150|40|2362|4.2|
四、分析
通过上述数据的分析可以发现，在温度为110℃时，混合料的体积密度达到最高值，为2350kg/m3；空隙率最低，为5.0%。当温度达到150℃时，混合料的体积密度略有上升，达到了2372kg/m3；空隙率也显示了减少，降至4.5%的水平。然而，在温度为170℃时，混合料的体积密度又开始下降，空隙率也开始略微上升。这表明，对于温拌沥青混合料的性能而言，温度的控制非常重要。
五、结论
通过本次实验可以得出以下结论：
1.不同击实温度对温拌沥青混合料的影响表明，随着温度的增加，混合料的体积密度呈先上升后下降的趋势。
2.随着温度的变化，混合料的空隙率呈先下降后略有上升的趋势。
3.通过上述结果，可以得出适宜的击实温度范围，在温度为110℃-150℃时，可以得到性能优良、稳定可靠的温拌沥青混合料。
六、参考文献
1.鲍岳礼,吴青年，温拌沥青混合料在我国的应用研究，西南交通大学，2007.
2.赵金贵.温拌沥青混合料的制备及性能研究[D].哈尔滨工业大学,2008.
3.王先慧,张学军,黄建民.温拌沥青混合料在国内外的发展及展望[J].公路交通科技,2018,35(4):60-63.