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ER5356铝合金焊丝表面状态对抗气孔性及焊丝质量的影响的任务书
任务书：ER5356铝合金焊丝表面状态对抗气孔性及焊丝质量的影响
背景介绍：
铝合金广泛应用于生产中的不同领域，如航空制造、汽车生产和船舶建造等。这些领域对合金的强度、耐蚀性、可加工性和美观度提出了严格要求。为了提高铝合金的耐蚀性和强度，铝合金的焊接成为极其重要的焊接方式之一。因此，研究铝合金焊接技术具有重要的应用价值。
任务目的：
本任务旨在研究ER5356铝合金焊丝表面状态与焊丝质量之间的关系，以及其对抗气孔性的影响。具体目标如下：
1.研究不同表面状态下ER5356铝合金焊丝的物理和化学性质；
2.分析ER5356铝合金焊丝表面状态对焊缝质量的影响；
3.研究不同表面状态下ER5356铝合金焊丝抗气孔性的变化；
4.探讨ER5356铝合金焊丝的表面处理方法对焊接质量的影响。
研究内容：
1.ER5356铝合金焊丝表面处理方法及其基本特性
介绍ER5356铝合金焊丝表面处理的方法，如机械加工和化学处理等，详细分析不同表面状态下焊丝的物理和化学性质。
2.ER5356铝合金焊丝表面状态对焊缝质量的影响
在实验条件下，通过熔化极氩弧焊法进行焊接试验，比较不同表面状态下焊接接头的力学性能以及相应的微观结构。
3.ER5356铝合金焊丝表面状态对气孔性的影响
探索不同表面状态下焊接的抗气孔性能。通过N2保护下的焊接实验，研究不同表面状态下焊缝中气孔的数量和大小，以及相应的裂纹形态，分析不同表面状态对抗气孔性的影响。
4.ER5356铝合金焊丝表面处理方法优化
以上实验结果为基础，对ER5356铝合金焊丝表面处理方法进行优化。根据实验数据，调整表面处理方法参数以最大程度地提高焊接接头的质量。
参考文献：
1.王新华，聂铭志，李丙辉等.5356铝合金焊丝表面化学镀锌的组织性能和焊接性能[J].材料测试学报,2020,34(5):101-107.
2.赵兴才,孙洋林,陈清龙等.激光重熔对ER5356铝合金焊丝气孔性能的影响[J].焊接,2018,59(5):22-27.
3.王加亮,张松林,李宁等.5356铝合金焊丝表面处理的优化[J].焊接,2019,60(2):7-11.
任务要点：
1.对ER5356铝合金焊丝表面处理方法进行调研，提出本任务所需研究的表面状态；
2.设计焊接实验方案并在实验室进行；
3.对比不同表面状态下焊接接头力学性能和微观组织结构差异；
4.对比不同表面状态下焊接接头的抗气孔性能，探究其原因；
5.根据实验结果，对ER5356铝合金焊丝的表面处理方法进行优化。
参考时间表：
1.完成对ER5356铝合金焊丝表面处理方法的调研和分析，2天；
2.完成焊接实验和力学性能和微观组织结构的测试，5天；
3.完成气孔性能测试和分析，2天；
4.提出ER5356铝合金焊丝的表面处理方法优化建议，1天；
5.撰写报告，1天。
研究预期成果：
1.对ER5356铝合金焊丝表面处理方法的物理和化学性质进行分析；
2.研究ER5356铝合金焊丝表面状态对焊缝质量和气孔性的影响；
3.提出ER5356铝合金焊丝表面处理方法优化建议；
4.发表1篇相关学术论文。