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超塑性成形超塑性成形实例①、锌合金②、钛合金③、铝合金④、钢⑤、鎂、铜合金2024/10/291.3、超塑性变形机理由Ashby和Verrall提出的晶界滑动和扩散蠕变联合机理,简称A-V机理。动态再结晶理论 晶界移动(迁移)与再结晶现象密切相关,这种再结晶可使内部有畸变的晶粒变为无畸变的晶粒,从而消除其预先存在的应变硬化。在高温变形时,这种再结晶过程是一个动态的、连续的恢复过程,即一方面产生应变硬化,一面产生再结晶恢复(软化)。如果这种过程在变形中能继续下去,好象变形的同时又有退火,就会促使物质的超塑性。1.4、超塑性成形工艺与设备 1.4.1、常用超塑性成形工艺方法 1.4.2、超塑性成形设备选择 (1)、锻造设备 (2)、超塑性气胀成形设备 要求: 除具有锻造设备的要求外,还有以下要求: 更长时间的保压; 更大的工作台面; 气源及控制系统。 典型设备:1.4.3、超塑性成形的摩擦与润滑 特点: (1)、模具温度高 原子扩散加剧,提高摩擦系数,脱模困难; (2)、应变速率低 易于接触面咬合,挤出润滑剂,导致摩擦系数增大; (3)、变形时间长 对润滑剂要求: (1)、在整个成形过程中能在模具和坯料之间形成连续的润滑剂薄膜,并具有较低的摩擦系数; (2)、对坯料表面具有防护作用,防止其氧化或吸收其他气体; (3)、兼具脱模剂的作用; (4)、不与坯料和模具发生反应; (5)、易于涂覆和去除; (6)、应为无毒、非易燃、非稀缺物。 1.5、超塑性成形展望 1、成形大型金属结构及相关成形设备 主要指超塑性气压胀形与扩散连接复合工艺 2、陶瓷材料与复合材料的超塑性 3、Al-Li合金的研究 4、工艺过程的数值模拟2024/10/29