静力压桩机安全交底.docx

静力压桩机安全交底
一、压桩机安装地点应按施工要求进展先期处理，应平坦场地，地面应到达35kPa的平均地基承载力。二、安装时，应掌握好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。三、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电爱护装置应齐全，且灵敏牢靠。五、应检查压力表能精确指示数据。六、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。七、安装配重前，应对各紧固件进展检查，在紧固件未拧紧前不得进展配重安装。八、安装完毕后，应对整机进展试运转，对吊桩用的起重机，应进展满载试吊。九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接坚固。十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。十一、应检查并确认电缆外表无损伤，爱护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作敏捷。十三、冬季应去除机上积雪，工作平台应有防滑措施。十四、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应亲密联系，相互协作。十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进展压桩。十六、起重机吊桩进入夹持机构进展接桩或插桩作业中，应确认在压桩开头前吊钩已安全脱离桩体。十七、接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹持板。十八、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避开冲击。十九、顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。二十、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下，严禁站人。二十一、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采纳压桩机行走的方法强行订正，应先将桩拔起，待地下障碍物去除后，重新插桩。二十二、当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧消失打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑缘由，排解故障后，方可连续进展。二十三、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应爱护液压元件和构件不受损坏。二十四、当桩顶不能最终压到设计标高时，应将桩顶局部凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。二十五、当压桩引起四周土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。二十六、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。二十七、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。二十八、压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行起重机及卷扬机的有关规定。二十九、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平坦地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最终应将外露活塞杆擦洁净。三十、作业后，应将掌握器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。三十一、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。全部油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。