C8苯乙烯抽提蒸馏基本工艺简介.doc

C8苯乙烯抽提工艺
（1）工艺流程总框图

（2）C8切割单元
1.原料构成

2.工艺流程

3.质量规定

4.操作指标

5.操作难点

（3）苯乙炔加氢单元
1.原料规定

2.工艺流程

3.质量规定
C8加氢油中苯乙炔含量＜30PPm
4.操作指标

（4）苯乙烯抽提蒸馏单元
1.抽提蒸馏单元工艺流程总框图

2.原料构成

由C8馏分构成表，可知其重要组分有：
乙苯(136℃)
对二甲苯(138.4℃)
间二甲苯(139.1℃)
邻二甲苯(144.4℃)
苯乙烯(145.15℃)
苯乙烯和邻二甲苯沸点差只有0.75℃
因而普通蒸馏不能把苯乙烯从C8组分中分离出来。
3.抽提蒸馏(萃取精馏)原理
运用环丁砜复合溶剂对不饱和烯烃族有极强亲和力，从而使苯乙烯与二甲苯和乙苯相比较，具备低挥发性。基于这种特性，苯乙烯在抽提蒸馏(萃取精馏)塔中被分离出来。
4.C8苯乙烯抽提蒸馏单元重要设备
抽提蒸馏塔(T-301)
溶剂回收塔(T-302)
溶剂再生塔(T-303)
抽余油反萃塔(T-304)
水汽提塔(T-305)
5.抽提蒸馏塔(T-301)
该塔是运用溶剂分离苯乙烯和C8芳烃重要设备。
抽提蒸馏塔(T-301)可划分为三某些：
A、溶剂回收段：塔顶段（溶剂进料口以上）
B、抽提精馏段：塔中段（C8馏分进料口与溶剂进料口之间）
C、苯乙烯提浓段：塔下段（C8馏分进料口如下）
抽提蒸馏塔(T-301)可划分为三某些：

抽提蒸馏塔(T-301)进料流程

抽提蒸馏塔(T-301)流程

T-301重要操作参数

塔顶压力
塔顶气相压力。
塔压高，塔内物料沸点高，操作温度高；塔压低，塔内物料沸点低，操作温度低；塔压波动，直接影响塔内物料蒸发难、易限度，影响操作温度与塔操作稳定。
溶剂比
溶剂比是溶剂量与进料量之比。
溶剂比大小应依照苯乙烯产品纯度（邻二甲苯含量）及抽余油中含苯乙烯量大小来决定。
溶剂比大，苯乙烯收率高，但能耗高，产品纯度低；溶剂比小，苯乙烯收率低，但产品纯度高，能耗低。
在操作温度下，调节恰当溶剂比，以保证苯乙烯产品质量与收率。
回流比
回流比是回流量与进料量之比。
回流比大，对回收抽余油中溶剂有利，回收效果好；但过大回流比，则易容使富溶剂带有邻二甲苯，从而使苯乙烯产品不合格，且导致能耗增大。
温度
塔顶温度
塔顶气相温度
塔顶温度与塔顶压力、溶剂水含量、进料中轻组分含量密切有关，是塔操作重要参照指，不是主控指标。
贫溶剂进料温度
贫溶剂进料温度是主控指标；
贫溶剂进料温度偏低，对溶剂选取性有利，但温度过低，会增大塔能耗，减少溶剂溶解溶质速率，如溶剂与溶质密度差较大，易浮现二相流；
贫溶剂进料温度偏高，对溶剂溶解能力有利，但温度过高，会减少溶剂选取性，影响产品质量。
C8进料温度
C8进料温度是主控指标；
C8进料温度偏低，对苯乙烯萃取选取性有利，但温度过低，会增大塔能耗，减少溶剂溶解溶质速率，（如溶剂与溶质密度差较大，易浮现二相流）；
C8进料进料温度偏高，对溶剂溶解能力有利，但温度过高，会减少溶剂选取性，影响产品质量
塔釡温度
塔釡温度是操作重要参照指标，不主控指标；
塔釡温度偏低，会导致溶剂中夹带邻二甲苯未蒸出，影响苯乙烯产品纯度；塔釡温度偏高，加速苯乙烯热聚合，同步能耗高。
消泡剂
咱们选用硅类消泡剂（最惯用是聚二甲基硅氧烷）
消泡原理：局部表面张力减少导致泡沫破灭
将硅类消泡剂分散到泡沫上,当其溶入泡沫液,会明显减少该处表面张力，而泡沫周边表面张力几乎没有变化，表面张力减少某些被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
配制5%消泡剂C8芳烃溶液，由化学计量泵定量注入贫溶剂系统。
阻聚剂
作用：减少在抽提蒸馏过程中苯乙烯单体聚合损失、保证设备正常使用和安全生产。
阻聚剂有油性阻聚剂及水溶性阻聚剂
在T-301溶剂进料中注入油性阻聚剂，最惯用是以DNBP(4，6-二硝基邻仲丁基酚)为主复配阻聚剂。
由化学计量泵定量注入贫溶剂、进料系统。
溶剂回收塔(T-302)
作用：采用负压及共沸蒸馏办法将T-301来富溶剂进行分离，塔顶得到粗苯乙烯，经聚结脱水后，送苯乙烯脱色精制；塔底得到贫溶剂送抽提蒸馏塔循环使用。
T-302重要操作参数

T-302塔顶压力
塔顶负压由塔顶压力控制器(PC-30501)调节去真空泵P-320抽气量来控制。
塔压高低，直接影响塔操作温度；
塔压低，操作温度低，对分离苯乙烯有利，减少苯乙烯聚合；
塔压高，操作温度高，对分离苯乙烯不利，增长苯乙烯聚合。
T-302塔顶回流比
回流比大，对回收溶剂有利，过大会导致苯乙烯未完全共沸蒸发至塔顶，减少苯乙烯收率；
回流比过小，易使溶剂带到塔顶，导致苯乙烯带溶剂过大，溶剂损耗增大。
T-302