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基于ARM的现场动平衡检测系统研究
基于ARM的现场动平衡检测系统研究
摘要：动平衡是现代机械工程中重要的技术手段之一，用于减少旋转机械的振动和噪声。本论文以ARM处理器为基础，设计并开发了一套用于现场动平衡检测的系统。该系统具有实时性、低成本和高精度等特点，可以广泛应用于不同领域的机械设备的动平衡检测中。
关键词：ARM处理器，动平衡，现场检测，实时性，低成本，高精度
1.引言
动平衡是机械工程中一项重要的技术，可以有效减少旋转机械的振动和噪声，提高设备的稳定性和使用寿命。传统的动平衡检测方法通常需要使用专门的设备和复杂的操作，不适用于现场检测。因此，开发一套基于ARM处理器的现场动平衡检测系统具有重要的实际意义。
2.现有研究
目前，关于动平衡检测的研究主要集中在机械工程、自动化和计算机科学等领域。其中，一些研究采用了MEMS加速度计和微控制器等技术实现了动平衡的在线检测。然而，这些方法通常存在实时性不高、成本较高和精度不够高的问题。
3.研究方法
本研究基于ARM处理器设计并开发了一套现场动平衡检测系统。系统由硬件模块和软件模块组成。硬件模块包括MEMS加速度计、传感器接口电路、ARM处理器、显示屏和按键等部分；软件模块包括数据采集、信号处理和结果显示等功能。
4.硬件设计
硬件设计是整个系统的基础，主要包括传感器接口电路和ARM处理器的连接。传感器接口电路负责将MEMS加速度计采集到的信号转换为电压信号，经AD转换后输入到ARM处理器。ARM处理器负责控制传感器采集和数据处理，并将结果显示在显示屏上。
5.软件设计
软件设计是整个系统的核心部分，主要包括数据采集、信号处理和结果显示三个功能。数据采集功能通过ARM处理器控制传感器接口电路，实时采集MEMS加速度计的数据。信号处理功能通过对采集到的数据进行滤波和频谱分析，得到动平衡检测所需的相关参数。结果显示功能通过将结果以图表和数字的形式显示在显示屏上，提供给操作者参考和分析。
6.系统测试与分析
为验证系统的性能，进行了一定数量的测试。测试结果表明，该系统具有良好的实时性、低成本和高精度等特点。通过对不同机械设备的动平衡检测，可以有效降低振动和噪声，提高设备的稳定性和使用寿命。
7.结论与展望
本论文基于ARM处理器设计并开发了一套用于现场动平衡检测的系统，具有实时性、低成本和高精度的优势。该系统在不同领域的机械设备的动平衡检测中有广阔的应用前景。未来，可以进一步优化系统的设计和算法，提高系统的性能和适用范围。
参考文献：
[1]杨修，陈天昊.基于MEMS加速度计的动平衡检测与分析[J].机械设计与研究，2017，33（1）：68-71.
[2]朱来明，张安然.基于ARM的动平衡在线检测系统设计[J].现代工程技术，2016，1（4）：42-45.
作者简介：XXX，XX大学信息工程专业硕士生。研究方向为智能控制和机械工程。
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