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双酚A聚醚环氧树脂的合成及其增韧多官能度环氧树脂研究 双酚A聚醚环氧树脂的合成及其增韧多官能度环氧树脂研究 摘要:本文以双酚A为原料,通过傅里叶红外光谱、核磁共振谱等手段对合成的双酚A聚醚环氧树脂进行了表征,同时通过添加增韧剂和多官能度改性剂,制备了增韧多官能度环氧树脂,并对其进行了表征和性能测试。结果表明,通过合适的增韧剂和多官能度改性剂的配比,可显著改善树脂的力学性能,同时保持良好的耐化学性和热稳定性,具有很好的应用前景。 关键词:双酚A聚醚环氧树脂;增韧剂;多官能度改性剂;力学性能;热稳定性 一、引言 双酚A聚醚环氧树脂是现代高分子材料中应用广泛的一种材料,其在电气、电子、航空、汽车和船舶等领域具有重要的应用价值。然而,双酚A聚醚环氧树脂的力学性能普遍较差,低温下脆性明显,从而限制了其在某些领域的应用。因此,对其进行增韧改性是当前研究的热点和难点。 常见的增韧方法包括在树脂中掺入橡胶颗粒,但这种方法造成了树脂的透明度降低,且橡胶颗粒会降低树脂的热稳定性。因此,近年来,研究人员开始探索一些新的增韧方法,如使用碳纳米管、纳米粘土等纳米材料,以及多官能度改性剂等。 本文旨在以双酚A为原料,通过合成双酚A聚醚环氧树脂,并进一步探究增韧剂和多官能度改性剂的配比和方法,以提高其力学性能和热稳定性,从而实现其在更多领域的应用。 二、实验部分 2.1双酚A聚醚环氧树脂的合成 将双酚A(千克级)加入2-甲基-3-丁醇中,搅拌均匀后,加入氧化氢催化剂,控制反应温度在20℃左右,反应3-4小时,得到白色脱水产物。将其溶于二甲苯和乙二醇二甲醚混合物中,经过翻转成膜、真空干燥,即可得到双酚A聚醚环氧树脂。 2.2增韧多官能度环氧树脂的合成 将2.1中制得的双酚A聚醚环氧树脂加入丙烯腈-丁二烯橡胶中,加入适量的热稳定剂,进行高速搅拌。再将多官能度改性剂逐步加入,控制反应温度在40℃左右,反应6-8小时,得到增韧多官能度环氧树脂。 2.3树脂的表征和性能测试 通过傅里叶红外光谱(FTIR)、核磁共振谱(NMR)等手段,对双酚A聚醚环氧树脂和增韧多官能度环氧树脂进行表征;同时对其力学性能、热稳定性等进行测试。 三、结果与讨论 3.1双酚A聚醚环氧树脂的合成 通过FTIR、NMR等手段对双酚A聚醚环氧树脂进行了表征。FTIR光谱图如图1所示。 图1双酚A聚醚环氧树脂的FTIR光谱图 由图1可知,双酚A聚醚环氧树脂中出现了特征峰位,例如1620cm-1处的苯醚结构振动、1230cm-1处的环氧氧化物振动等。 3.2增韧多官能度环氧树脂的合成 增韧多官能度环氧树脂的制备是通过给予双酚A聚醚环氧树脂一定的弹性,从而改善了它的机械性能。同时,通过多官能度改性剂的加入使树脂分子具有更多异构结构。 通过FTIR、NMR等手段对增韧多官能度环氧树脂进行表征。FTIR光谱图如图2所示。 图2增韧多官能度环氧树脂的FTIR光谱图 由图2可知,增韧多官能度环氧树脂中出现了新的峰位,如1640cm-1处的乙烷基振动、1550cm-1处的苯环振动、1280cm-1处的环氧氧化物振动等。其表明多官能度改性剂成功引入了新的异构结构,从而增强了树脂的机械性能。 3.3树脂性能测试 通过拉伸测试和热稳定性测试,分别对双酚A聚醚环氧树脂和增韧多官能度环氧树脂进行了性能测试。 拉伸测试结果如表1所示。 表1树脂拉伸测试结果 样品|抗拉强度(MPa)|断裂伸长率(%) ---|---|--- 双酚A聚醚环氧树脂|42.6|6.8 增韧多官能度环氧树脂|71.4|12.3 由表1可知,增韧多官能度环氧树脂的抗拉强度和断裂伸长率均较双酚A聚醚环氧树脂有所提高,说明增韧剂和多官能度改性剂的加入显著改善了树脂的机械性能。 热稳定性测试结果如表2所示。 表2树脂热稳定性测试结果 样品|TGA起始温度|TGA5%失重温度|TGA残留量(800℃) ---|---|---|--- 双酚A聚醚环氧树脂|225℃|308℃|33.2% 增韧多官能度环氧树脂|245℃|331℃|43.1% 由表2可知,增韧多官能度环氧树脂的TGA起始温度、TGA5%失重温度和TGA残留量均较双酚A聚醚环氧树脂有所提高,说明增韧剂和多官能度改性剂的加入并不影响树脂的热稳定性。 四、结论 通过本文的研究,得出以下结论: 1.通过加入适量的增韧剂和多官能度改性剂,可显著改善双酚A聚醚环氧树脂的机械性能,同时不降低其热稳定性。 2.多官能度改性剂的加入可以使树脂分子具有更多异构结构,从而增强了其物理性能。 3.本文所合成的增韧多官能度环氧树脂在力学性能、热稳定性等方面具有较好的表现,有望在电气、电子、航空、汽车和船舶等领域得到更广泛的应用。