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厂拌热再生沥青混合料在面层应用的研究
厂拌热再生沥青混合料在面层应用的研究
摘要：厂拌热再生沥青混合料是一种在保证材料性能的条件下，采用机械回收和高温再生技术，将废旧沥青混合料再次成为新材料的环保型路面材料。本文旨在探讨其在面层应用的优势，并对其生产过程和应用条件进行了详细阐述。
关键词：厂拌热再生沥青混合料；面层；机械回收；高温再生；环保
一、引言
沥青混合料作为公路路面的主要材料之一，其质量的好坏直接影响着公路的使用寿命和行驶舒适性。近年来，随着国家对于公路建设的重视和环保意识的不断提高，厂拌热再生沥青混合料一种新型路面材料被广泛应用。相比较于传统的沥青混合料，热再生沥青混合料的采用机械回收和高温再生技术，使得回收废旧沥青混合料成为新材料的同时，对环境的影响也大大减少。本文旨在探讨厂拌热再生沥青混合料在面层应用的优势，并对其生产过程和应用条件进行了详细阐述。
二、厂拌热再生沥青混合料的特点
厂拌热再生沥青混合料是指将旧的路面废弃沥青混合料通过机械回收方法先进行破碎，然后通过高温再生工艺将经过筛分、加热和干燥等过程制成初级再生料并与新的沥青混合料按特定配比进行拌合而成。其主要特点如下:
1、环保：热再生沥青混合料采用了机械回收和高温再生技术，与传统热拌沥青混合料相比，可以有效地减少工程废料的产生，避免废料的填埋和排放环境污染物质，因此对环保有较大的帮助。
2、经济：热再生沥青混合料采用高温再生工艺，可以有效地降低生产成本，减少从石油、天然资源等方面的依赖，逐步实现循环经济的发展。
3、质量：经过机械回收和高温再生制作的热再生沥青混合料，具有可塑性好、机械性能高、抗老化、耐水性好、耐久性好、稳定性强、噪音小等优点。
三、厂拌热再生沥青混合料在面层应用的优势
1、降低工程成本
厂拌热再生沥青混合料采用高温再生技术，能有效地减少生产过程中的能源消耗，节省了沥青等原材料采购成本，因此整个工程成本相对较低。而且热再生沥青混合料本身就是一种回收利用资源的环保材料，可以有效地降低公路建设对环境的影响。
2、提高路面使用寿命
厂拌热再生沥青混合料经过机械回收和高温再生制成的初级再生料，具有根据国家标准要求的材料性能，因此可以满足公路面层的施工要求，同时也具有良好的耐用性和稳定性，可以有效地提高道路的使用寿命。
3、提高路面的省油经济性
厂拌热再生沥青混合料中的初级再生料和新的沥青混合材料通过配合比得出最优化的配合比，可以有效地提高道路表面的抗滑性和耐磨性，从而减少车辆行驶时的能量损失，降低车辆燃油的消耗，增强道路的省油经济性。
四、厂拌热再生沥青混合料的生产过程
厂拌热再生沥青混合料的生产过程主要包括机械回收、高温再生、初级抽提、二次筛分、粗集料干燥、沥青配制、拌合混合和制样等环节。
机械回收：将已经使用完的沥青路面的面层通过机器进行破碎，还原成碎料，同时利用筛分装置将已经有泥沙等杂质和异物去掉。
高温再生：将经过机械回收的碎料在高温下进行再生，还原成初级回收料。
初级抽提：将初级回收料通过液氨抽提法处理，从而达到回收、提纯的效果。
二次筛分：将初级回收料在筛分装置中进行再次筛选，除去颗粒过大的杂质和异物。
粗集料干燥：对初级回收料进行干燥，并根据需要调节水分含量。
沥青配制：将新鲜的沥青制成沥青混合液并进行配制，根据粗集料的质量和配合比进行配比。
拌合混合：将粗集料和沥青混合液在拌合机中进行搅拌混合。
制样：将拌合好的沥青混合料取样发送实验室进行检测和质量验收。
五、厂拌热再生沥青混合料的应用条件
1、拌合时温度控制在125-160℃之间，粘度控制在0.45-0.5Pa.s之间，这样可以保证混合料的拌合效果和材料的性能。
2、需要有可靠的筛分设备，保证回收料、新材料无颗粒过大或过小的杂质。
3、在拌合过程中，要保证充分均匀的沥青混合液分布于粗集料表面，且颗粒与沥青拧合要良好。
4、在施工过程中，应尽量保证配合比的合理性和路面的水平度，保证压实质量达到标准要求。
六、结论
厂拌热再生沥青混合料在公路路面上面层应用，具有很高的环保性、经济性、安全性以及省油经济性。可以有效地降低整个工程的成本，提高路面的使用寿命，减少车辆的燃油消耗，缓解低碳环保的压力。在后续的公路建设中，厂拌热再生沥青混合料必将成为公路建设的主流材料之一，为我国的公路建设和环保事业做出更大的贡献。