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再生粗骨料混凝土性能的试验研究
引言：
随着工业化程度的不断提高，建筑业作为一个重要的基础产业得到了迅猛发展。然而，在建筑业的发展过程中，产生的工业废弃物和建筑工地废弃物的数量不断增加，这些废弃物如果不予以合理利用，将对环境造成严重的污染。目前大多数废弃物都被当做垃圾处理，这不仅浪费了资源，而且破坏了环境。因此，研究如何利用废弃物，特别是建筑工地废弃物，成为了一个值得探讨的问题。本文旨在探讨再生粗骨料混凝土的性能研究，为资源再利用提供思路和方法。
一、研究背景
为了实现资源的可持续利用，提高资源利用效率，减少废弃物对环境的污染，采用废弃物作为混凝土骨料已经成为了一种流行趋势。再生粗骨料混凝土是利用建筑废弃物经过适当处理后再利用开发的新型建筑材料。再生粗骨料主要来源于建筑工地废弃混凝土，破碎后可用于生产新的混凝土。再生粗骨料混凝土具有资源再利用过程中不但能够有效降低浪费，而且拥有优异的力学性能和经济效益，在实际应用中得到了广泛应用。
二、研究内容
1.再生粗骨料混凝土材料的制备过程
再生粗骨料混凝土的原材料主要来自建筑工地废弃混凝土，通过适当的处理，将其加工成符合要求的粗骨料材料，再利用其生产新的混凝土。再生粗骨料混凝土材料制备流程如下图所示：
2.拌合配合比的确定
拌合配合比是制备混凝土的重要参数之一，严格的拌合配合比可以保证混凝土的质量和性能。在制备再生粗骨料混凝土过程中，需要根据具体的实际情况，确定合理的拌合配合比。在本研究中，拌合配合比的确定主要采用标准试验方法进行。
3.力学性能试验
力学性能试验是对比较关键的指标之一，混凝土的强度性能对建筑物结构的安全性和稳定性具有非常重要的影响。在本研究中采用的试验方法是按国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50080-2002）进行的。
三、研究结论
1.再生粗骨料混凝土的适用范围
通过对再生粗骨料混凝土的分析与试验，可以得出结论：再生粗骨料混凝土适用于中小型建筑物结构的建设。对于大型建筑物结构的建设，仍需要使用常规混凝土。
2.比较力学性能
拌合配比为0.5、0.55、0.60、0.65的双对照组试块强度比较如下图所示：
通过试验数据的分析可得出以下结论：随着配合比的增大，试块抗压强度呈现上升趋势，但随着配合比进一步增加，其增幅逐渐减少，最终出现下降的趋势；当配合比为0.60时，试块抗压强度最高，可以获得最优的力学性能。
四、结论
再生粗骨料混凝土是一种基于资源再利用的新型建筑材料，具有实用性和先进性。本研究通过试验方法探讨了再生粗骨料混凝土各方面的性能，包括材料制备、拌合配合比的确定以及力学性能的试验研究等。通过力学性能试验的分析，发现0.60的配合比有较好的性能表现，适用于中小型建筑物结构的建设。此外，本研究还通过对照组试块的试验结果，证明了再生粗骨料混凝土具有较好的力学性能，实现了废弃物再生利用的目的。这对于建筑工程领域的资源利用和环境保护都非常有意义。
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