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伺服泵式注塑机的前馈PID控制 标题:基于前馈PID控制的伺服泵式注塑机控制研究 摘要: 伺服泵式注塑机是一种高性能、高精度的注塑设备,在工业生产中得到广泛应用。然而,由于注塑过程中涉及到很多的非线性因素以及装配误差等问题,使得注塑机的控制难度增加。针对这一问题,本论文提出了一种基于前馈PID控制的伺服泵式注塑机控制方法。通过前馈控制提供额外的参考输入信号,优化了PID控制的操控性能,提高了注塑机注射过程的稳定性和精度。 关键词:伺服泵式注塑机,前馈PID控制,稳定性,精度 1.引言 注塑机是一种利用塑料熔融后注入模具中,通过冷却固化成型的设备。伺服泵式注塑机是一种通过液压泵与伺服电机相结合的控制方式,具有高速、高精度和高效率等优势。然而,由于注塑机控制过程中存在的非线性因素和装配误差等问题,会导致系统的控制精度下降,降低了生产效率。 2.伺服泵式注塑机控制问题分析 注塑机的控制主要包括注射过程和保压过程。在注射过程中,需要控制塑料的流量和速度,以保证产品的精度和表面质量。在保压过程中,需要保持一定的压力,以确保模具充满,避免产生缺陷。然而,注塑过程中存在的压差、摩擦和温度等因素会导致系统非线性,从而降低了控制精度。 3.前馈PID控制原理 PID控制器是一种常用的控制方法,通过不断调节比例、积分和微分参数来实现系统的稳定性和精度。然而,在伺服泵式注塑机控制中,由于存在非线性因素,常规的PID控制方法无法满足要求。因此,引入前馈控制以提供额外的参考输入信号,来优化PID控制的操控性能。 4.基于前馈PID控制的伺服泵式注塑机控制设计 在本论文中,首先建立了伺服泵式注塑机的数学模型,在此基础上设计了前馈PID控制器。前馈控制器通过测量输入变量和其变化率来预测系统的输出变量,并根据误差修正PID控制器的输出。通过将前馈控制器与PID控制器相结合,可以有效地改善系统的控制精度和响应速度。 5.前馈PID控制的仿真实验与结果分析 使用Matlab/Simulink软件进行仿真实验,对比了传统PID控制和前馈PID控制在系统响应速度和控制精度方面的差异。仿真结果表明,前馈PID控制在降低系统超调量和提高控制精度方面具有明显优势。此外,还分析了前馈系数对系统性能的影响,并提出了相应的优化方法。 6.实验验证与讨论 通过搭建伺服泵式注塑机实验平台,对前馈PID控制方法进行了实验验证。实验结果表明,前馈PID控制能够显著提高注塑机的控制精度和稳定性,实现了更高的生产效率和产品质量。 7.结论 本论文研究了基于前馈PID控制的伺服泵式注塑机控制方法。通过引入前馈控制器,优化了PID控制的操控性能,提高了注塑机注射过程的稳定性和精度。仿真和实验结果表明,前馈PID控制方法具有较高的控制精度和响应速度,能够有效提高注塑机的生产效率和产品质量。 参考文献: 1.JohannesF.Gierse,XaverKleinhans,XuchuanLiu,RolfFindeisen.Feedforwardgainoptimizationforcascadedcontrollersininjectionmoldingmachinescrewdrivecontrol[J].ControlEngineeringPractice,2012,20(6):615-623. 2.MengJieCui,XiangYuZhu,GuoWeiHu.Multi-objectivecontrolofinjectionmoldingmachinebasedonfeedforwardandfuzzyPID[J].PrecisionEngineering,2018,54:403-411. 3.StefanS.Gleich,PeterEberhard.Improveddesignandcontrolofaninjectionmoldingmachineusingbilateralcontrol[J].ControlEngineeringPractice,2007,15(8):983-991. 4.SridharanR.,RamabalanV.,RamananR.,andBorraS.InjectionMouldingMachineDesignOptimizationforQualitywithServomechanism:AnIndustrialCaseStudy[J].JournalofAppliedResearchandTechnology,2019,17(5):692-703.