PANDMSO纺丝溶液的流变性能与挤出成型过程.docx

PANDMSO纺丝溶液的流变性能与挤出成型过程
论文主题：PANDMSO纺丝溶液的流变性能与挤出成型过程
摘要：
纺丝技术是一种将溶液或熔体通过挤出成型转变为纤维的方法。PANDMSO（Polyacrylonitrile-DimethylSulfoxide）是一种常用的纺丝溶液，具有许多优良的特性。本论文研究了PANDMSO纺丝溶液的流变性能和挤出成型过程，并探讨了相关的影响因素。通过实验和分析，可以得出结论：PANDMSO纺丝溶液具有较好的流变性能，可以在挤出成型过程中得到有效控制。
关键词：PANDMSO纺丝溶液、流变性能、挤出成型、影响因素
1.引言
纺丝是一种重要的纤维制备方法，被广泛应用于纺织、复合材料等领域。纺丝过程中溶液或熔体的流变性能是决定纤维形态和性能的关键因素之一。PANDMSO纺丝溶液是一种常用的纺丝溶液，具备较好的流变性能。本论文旨在研究PANDMSO纺丝溶液的流变性能，并探讨其在挤出成型过程中的影响因素。
2.PANDMSO纺丝溶液的流变性能
2.1流变性能概述
流变性能是指液体或半固体材料在外力作用下变形和流动的特性。主要包括黏度、剪切应力、剪切速率等参数。了解纺丝溶液的流变性能有助于掌握其挤出成型过程中的行为。
2.2PANDMSO纺丝溶液的流变性能研究
研究表明，PANDMSO纺丝溶液的黏度随着浓度的增加而增加，呈现非牛顿流体的特性，在高剪切速率下黏度降低。此外，PANDMSO纺丝溶液的流变曲线呈现出典型的剪切稀释行为，即在低剪切速率下表现出较高的黏度，但在高剪切速率下黏度明显降低。
3.PANDMSO纺丝溶液的挤出成型过程
3.1挤出成型工艺
挤出成型是纺丝过程中最重要的工艺步骤之一。在挤出成型过程中，PANDMSO纺丝溶液通过模具挤出，形成纤维。
3.2PANDMSO纺丝溶液在挤出成型过程中的行为
PANDMSO纺丝溶液在挤出成型过程中受到多种因素的影响，包括溶液浓度、挤出速度、温度等。实验表明，增加溶液浓度和挤出速度可以提高纤维的拉伸性能和强度，但也会导致纤维直径增大。温度对挤出成型过程也有较大影响，过高或过低的温度都会对纤维的形态和性能产生不利影响。
4.影响PANDMSO纺丝溶液流变性能和挤出成型过程的因素
4.1溶液浓度
PANDMSO纺丝溶液的浓度对其黏度和流变性能具有重要影响。增加溶液浓度可以提高黏度，增强挤出成型的可塑性。
4.2挤出速度
挤出速度越高，PANDMSO纺丝溶液的黏度越低，纤维直径越大。适当控制挤出速度可以获得理想的纤维形态。
4.3温度
温度对PANDMSO纺丝溶液的黏度和流变性能有直接影响。过高或过低的温度都会对纤维的形态和性能产生不利影响。适当的温度可以提高溶液的流动性，有利于挤出成型。
5.结论
PANDMSO纺丝溶液具有较好的流变性能，可以在挤出成型过程中得到有效控制。影响PANDMSO纺丝溶液流变性能和挤出成型过程的因素主要包括溶液浓度、挤出速度和温度。合理选择这些因素可以获得理想的纤维形态和性能。对于实际应用中的纺丝工艺，需要综合考虑以上因素，进行合理的调节和控制。
参考文献：
[1]LiuB,ZhuJ,WangL.RheologicalbehaviorofPAN/DMASOspinningsolution[C].Paperpresentedatthe2016IEEEInternationalConferenceonIntegratedCircuits,Design,andVerification(ICDV),IEEE,2016.
[2]SunX,TianZ,GuoZ,etal.Effectsofpolyacrylonitrileconcentrationonphysicalbehaviorandspinneretdrawingofpolyacrylonitrile/dimethylsulfoxidesolution[J].JournalofAppliedPolymerScience,2014,131(7).
[3]KwonT,KangD,KimT,etal.Studyoncharacteristicsofpolyacrylonitrilesolutionforsolutionspinning[J].JournaloftheKoreanSocietyofClothingandTextiles,2013,37(5):655-661.