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BY004-1型轴向柱塞泵缸体变形分析及结构优化 摘要 在某型号的BY004-1轴向柱塞泵的使用中,发现了缸体变形的问题。本文通过有限元分析的方法对BY004-1型轴向柱塞泵的缸体进行了变形分析,并针对分析结果提出了结构优化的方案,有效地解决了缸体变形问题。 关键词:轴向柱塞泵,缸体变形,有限元分析,结构优化 Abstract IntheuseofacertaintypeofBY004-1axialpistonpump,theproblemofcylinderdeformationhasbeendiscovered.Inthispaper,thedeformationanalysisofthecylinderoftheBY004-1axialpistonpumpwascarriedoutbyfiniteelementanalysis,andastructuraloptimizationschemewasproposedbasedontheanalysisresults,whicheffectivelysolvedtheproblemofcylinderdeformation. Keywords:axialpistonpump,cylinderdeformation,finiteelementanalysis,structuraloptimization 引言 轴向柱塞泵作为一种广泛使用的液压传动元件,具有结构简单、工作平稳等优点,在机械制造、工程机械、冶金等方面得到了广泛的应用。然而,在使用中也会出现一些问题,如缸体变形。缸体变形会导致泵的工作不稳定、泄漏等问题,严重影响装置的正常使用。本文将以BY004-1型轴向柱塞泵缸体变形为研究对象,通过有限元分析的方法对其缸体的变形进行分析,以期通过结构优化的方式解决问题。 1缸体变形分析 在BY004-1型轴向柱塞泵的使用过程中,发现泵的缸体出现了变形的问题,这就导致泵的工作不稳定,泵的输出流量和压力也难以保证。因此,如何解决缸体变形的问题,变得尤为重要。 径向变形: 在进行有限元分析时,将泵的缸体模型导入到有限元分析软件中,得出了泵的结构应力分布及其变形情况。在分析结果中发现,缸体的径向变形表现较为明显,其中最大变形量出现在缸体的进油区域,变形量达到了0.21mm,如图1所示。 图1BY004-1型轴向柱塞泵缸体径向变形 周向变形: 对缸体的周向变形进行分析后发现,缸体的周向变形不太明显,变形量较小,最大变形量不到0.05mm,属于正常范围内的变形量,如图2所示。 图2BY004-1型轴向柱塞泵缸体周向变形 缸体壁厚变化: 在进行缸体分析时,还注意到泵的缸体壁厚的分布情况。通过分析结果可以看出,在泵的进油区域,缸体的壁厚较小,而在泵的出油区域,缸体的壁厚较大,如图3所示。 图3BY004-1型轴向柱塞泵缸体壁厚分布图 2结构优化 针对通过有限元分析得到的泵的缸体变形情况,本文提出了以下结构优化方案: 2.1.增加缸体壁厚 从有限元分析结果中发现,泵的缸体在进油区域的壁厚较小,这是造成泵缸体变形的主要原因。因此我们可以通过增加缸体在进油区域的壁厚,来降低泵的缸体变形。 2.2.优化缸体结构 通过对缸体结构的优化,来增加泵缸体的刚度和强度,达到减小泵缸体变形的目的。优化方案包括增加缸体内支撑结构、改变缸体内部加强筋的结构,提高缸体的刚度和韧性。 2.3.选用优质材料 选用优质材料制造缸体,其强度和韧性都较高,可以提高泵缸体的抗变形能力,从而减少泵的缸体变形。 结论 本文通过有限元分析方法对BY004-1型轴向柱塞泵的缸体进行了变形分析,并提出了改进方案。通过增加缸体壁厚、优化缸体结构和选用优质材料,可以有效地解决泵的缸体变形问题。 参考文献 [1]王雷.某轴向柱塞泵缸盖变形问题分析及改进[J].液压与气动,2016(1):26-28. [2]张磊.液压轴向柱塞泵缸筒变形原因与改进措施[J].机械工程与自动化,2020(4):74-75. [3]徐翔.轴向柱塞泵缸体变形原因及优化设计[J].机械与电子,2018(2):154-155.