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7075航空铝合金薄壁铣削变形研究的开题报告
一、研究背景
航空工业在国家经济发展中具有举足轻重的地位，航空铝合金是航空工业中大量使用的材料之一。目前，我国正在大力推进航空产业的发展，对航空产品的质量和性能提出了更高的要求。薄壁铣削是航空零件生产中的重要加工工艺，需要高质量和高效率的加工过程，而变形问题往往限制着加工质量。因此，需要对航空铝合金薄壁铣削变形问题进行研究，以提高产业的竞争力。
二、研究内容
1.研究7075航空铝合金薄壁铣削的加工工艺参数，并进行试验验证。
2.分析7075航空铝合金薄壁铣削过程中的变形机理和原因。
3.优化7075航空铝合金薄壁铣削的工艺参数和工艺方案，并进行实验和比较分析。
三、研究方法
1.实验法：通过对7075航空铝合金薄壁进行铣削加工，采集加工数据，以此优化加工参数和工艺方案。同时，对加工过程中的变形情况进行观察和记录，分析变形机理和原因。
2.数值模拟法：利用ANSYS等有限元分析软件，建立7075航空铝合金薄壁铣削过程的数值模型，模拟加工过程中的变形情况，并对模拟结果进行分析和优化。
四、预期成果
1.建立7075航空铝合金薄壁铣削的加工参数与工艺方案，实现优化加工，提高加工精度和效率。
2.深入探讨7075航空铝合金薄壁铣削变形机理，提高对变形机理的认识。
3.研究结果可以为工程实践提供依据和参考，进一步推动7075航空铝合金薄壁铣削的技术发展。
五、研究意义
1.提高7075航空铝合金薄壁铣削质量和效率，减少加工废品率，降低生产成本，提高工业竞争力。
2.对7075航空铝合金薄壁铣削变形问题进行深入研究，推动该领域研究进展。
3.为航空工业提供优质的零部件和产品。