通风部分岗位危险源辨识（一）.doc

免责声明：图文来源于网络搜集版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益请作者与本上传人联系我们将及时更正删除。通风部分岗位危险源辨识采煤工岗位危险源辨识1.采煤工岗位工作规范描述1.1岗位工作理念：操作规范工序合格产能达标1.2岗位任职条件。经专业培训机构培训掌握采面机电设备的基本性能、结构及工作原理；掌握煤矿三大规程及与采煤有关《煤矿质量标准化标准》相关内容；能熟练操作采煤工作面的主要设备；会维护、会保养会排除一般故障；通过考试取得《员工安全培训合格证》、《安全技术操作证》、《职业资格证书》。掌握出现顶板事故、煤尘、瓦斯突出、透水等事故后如何处理及人员撤离路线。1.3岗位职责。负责矿井工作面的原煤生产工作。按照《作业规程》要求进行工作面的打眼、攉煤、移溜、支护、回柱放顶工作。2.各工序危险源辨识2.1打眼作业打炮眼用于装炸药以及爆破落煤或掘进巷道2.1.1工作流程搬运设备→检查工具→安装钻杆→定位→打眼→回收设备①把钻杆、钻机和电缆从存放地点拿到作业地点拉钻时将电缆套在手把内手提电钻手把和肩背电钻电缆送至工作地点②电缆横跨输送机头、机尾、溜槽和溜煤道时应在距其0.5米以上悬挂牢固③检查钻杆、钻机和电缆确认完好煤电钻综保是否灵敏可靠电缆是否有破皮漏电、“鸡爪子”和“羊尾巴”现象钻机运转情况：接通电源双手提起钻机握住手柄开动钻机检查钻机旋转是否正常声音是否正常确定正常后停下钻机断开电源④配合扶钻工把带钻头的钻杆安装到钻机上⑤按要求确定眼位用镐头清除眼位上的活煤并刨小坑做标记接通电源戴上护目镜提起煤电钻（扶钻工抓住钻杆下部距钻500mm～600mm处）把钻头放进炮眼位置的小坑里使钻头顶紧定位点间断地送电2-3次使钻头钻进平稳进入煤体150mm后让扶钻工离开钻杆站到安全地方进行监护⑥继续平稳打眼至作业规程规定的炮眼方向、角度和深度然后断开钻机开关要求扶钻工配合拔出钻杆⑦当已做标记的眼都打好后脱下护目镜断开电源把钻机、钻杆和电缆放到材料道⑧向班长汇报情况剩余完好炮眼的数量和位置打眼设备是否完好2.1.2岗位危险源①进入工作地点不进行敲帮问顶；②作业场所有浮煤杂物；③钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固；④操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤⑤煤壁片帮、架间漏矸砸伤⑥煤与瓦斯突出及透水伤人⑦作业过程中钻具出现故障仍进行工作；⑧工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤⑨风水管路连接不牢砸伤⑩风钻、软管钻具、设施已撤出工作面没有放置安全地点。2.1.3预控措施①作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶要严格执行前帮问顶制度人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业；②在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后方可作业；③打眼工在打眼前首先要检查钻机时否完好钻杆时否平直钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业；④再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠；⑤工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧有没有戴手套毛巾是否露在外；⑥钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全确认安全方可作业；⑦钻眼过程中发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业进行处理；⑧打眼完毕必须将风、水阀门关闭排出风管内的余风必须确认排出；⑨检查风钻、软管钻具、设施已撤出工作面必须放置指定安全地点。2.1.4作业标准①检查工作面帮顶安全执行“敲帮问顶”制度；②作业前清理作业地点浮煤杂物；③检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好；④检查风、水管路、风、水闸门开关确保灵活可靠；⑤检查衣角紧、袖口紧、领口紧没有戴手套毛巾没有露在外；⑥钻眼过程中有专人监护顶帮安全确认安全；⑦钻眼过程中发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时立即停钻处理确认无安全隐患；⑧打眼完毕将风、水阀门关闭排出风管内的余风确认排出；⑨检查风钻、软管钻具、设施已撤出工作面放置安全地点。2.2打柱回柱作业用液压支柱和铰接顶梁对顶板进行支护保证作业地点安全；随着采面推进回收支柱和顶梁让顶板冒落2.2.1工作流程检查工具→打柱挂梁→回柱→放工具→检查报告①从地面或井下工具箱拿上卸压手把、回柱器、柱鞋等工具检查工具是否完好到作业地点试开注液水枪查看水枪和液压管路是否完好②在已有完好支护的保护下用长把工具敲