基于楔横轧预制坯的气门终锻成形工艺研究的任务书.docx

基于楔横轧预制坯的气门终锻成形工艺研究的任务书
一、任务背景和意义
随着汽车工业的发展，发动机的性能和要求也越来越高。其中一个关键的零部件——气门，对于发动机的性能和可靠性有着非常重要的影响。因此，气门制造技术研究一直是研究人员关注的重点。气门的中空结构造成了它的制造难度，传统的制造方式势必会出现各种制造难度，难以满足需求。而气门终锻成形技术就是一种新的制造方式，具有制造工艺简单、成形精度高、表面质量好等优点。
在气门终锻成形工艺中，预制坯作为原料，占有重要的地位。预制坯质量的好坏直接影响到整个成形工艺的成功与否。传统的预制坯由于存在工艺复杂、成本高等缺点，制造效率低，影响到工艺的推广和应用。而楔横轧预制坯则具有工艺简单、制造效率高、成本低等优点，以其独特的优势引起了人们的关注。然而，目前关于楔横轧预制坯的气门终锻成形工艺研究还相对较少，需要进行深入的研究和探讨。
二、研究内容
本次研究旨在探究楔横轧预制坯的气门终锻成形工艺，并在此基础上优化工艺参数，实现高效、稳定的成形过程，具体包括以下内容：
1.楔横轧预制坯的制备
选用合适的原料，并采用楔横轧技术，制备具备良好表面平整度和成形性能的气门预制坯。
2.成形工艺研究
根据实际需求，确定成形过程中的合理参数，包括成形温度、成形速度、装配间隙等，结合气门形状和尺寸等要素，完成合理的气门终锻成形工艺研究。
3.工艺参数优化
根据成形过程中的实验数据和成形效果，对各工艺参数进行优化设计，最大限度地提高成形的成功率和质量。
4.成品检测评估
对成品进行全面的检测，包括尺寸精度、表面质量、力学性能等方面。根据检测结果对研究的气门终锻成形工艺进行效果评估和总结。
三、研究进度安排
研究周期：2021年6月至2022年5月
阶段1：文献调研和前期准备，6月至7月，预计30天。
阶段2：气门预制坯制备，8月至10月，预计90天。
阶段3：气门终锻成形工艺研究，11月至2月，预计100天。
阶段4：工艺参数优化和成品检测评估，3月至5月，预计60天。
阶段5：论文撰写和总结，6月至7月，预计30天。
四、预期成果
1.成功研究楔横轧预制坯的气门终锻成形工艺，实现高效、稳定的成形过程。
2.对成形工艺过程中的关键参数进行分析和优化，提高成形质量和成功率。
3.对成品进行全面的检测评估，总结气门预制坯的成形特点和优缺点，为气门制造技术的进一步发展提供参考和借鉴。
4.完成学术论文的撰写和投稿，推动相关学科的研究进展和成果应用。