流量检测与变送器学习教案.pptx

一、基本概念类别二、差压式流量计
差压式（也称节流式）流量计是基于(jīyú)流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量。节流现象
流体在流过节流装置时，在节流装置前后(qiánhòu)的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。
节流装置包括节流件和取压装置。节流件是能使管道中的流体产生(chǎnshēng)局部收缩的元件，应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴、文丘里管等。静压能表现在流体(liútǐ)对管壁的压力，动能表现在流体(liútǐ)有流动速度。这两种能量在一定条件下可以互相转化。截面(jiémiàn)Ⅰ处能量=截面(jiémiàn)Ⅱ处能量+损耗式中：
——为流体在截面Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ之间的动能损失系数(xìshù)；
g——为重力加速度；S1、S2分别(fēnbié)为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的流束截面积。S0——孔板的开孔面积。
另外(lìnɡwài)，取紧挨孔板前后的管壁压差（P1-P2）代替（P’1-P’2），为此引用系数ψ加以修正：代入v2式，得体积(tǐjī)流量故流量系数α与节流(jiéliú)装置的结构形式、取压方式、开孔面积与管道截面积之比m、管壁粗糙度、流体流动状态等因素有关；很难准确计算，一般通过实验确定。因此，节流(jiéliú)装置都是标准化的，由厂家提供α数据。标准节流装置
标准节流装置包括标准节流件和标准取压装置。节流装置标准化的具体内容有：节流装置的结构、尺寸、公差(gōngchā)、光洁度、取压孔位置和使用条件等。标准节流件有：——标准(biāozhǔn)取压方式法兰取压和D－D/2取压标准(biāozhǔn)节流装置使用条件
流体应当清洁，充满圆管并连续稳定地流动。
流体的雷诺数在104～105以上，不发生相变。
管道必须是直的圆形截面，直径大于50mm。
为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段。差压式流量计适合于大于50mm的管道，且要求(yāoqiú)前后有一段一定长度的直管段。（1）导压管的安装(ānzhuāng)a)取压点应该位于(wèiyú)节流装置的下半部，与水平线夹角α为0°～45°。测量液体(yètǐ)流量时的连接图测量(cèliáng)气体流量时，上述的这些基本原则仍然适用。测量蒸汽(zhēnɡqì)流量的连接图由引压导管接至差压计或变送器前，必须(bìxū)安装切断阀1、2和平衡阀3，构成三阀组。三、转子流量计
在工业生产中经常(jīngcháng)遇到小流量的测量，因流体的流速低，要求测量仪表有较高的灵敏度，才能保证一定的精度。工作(gōngzuò)原理故：转子流量计是以定压降、变节流面积(miànjī)法测量流量的。1、锥形管是玻璃的，直接目视转子的位置。
2、在转子内安装磁铁，锥形管外安装磁环随转子上下(shàngxià)移动，触发显示。3、在转子内安装(ānzhuāng)磁铁，锥形管外安装(ānzhuāng)双霍尔磁场传感器，测出磁场的水平分量和垂直分量，可确定转子位置。从流量公式可知，流量值与被测流体密度有关。为了便于成批生产，生产厂是在工业标准状态下（20℃，0.10133MPa），用水或空气进行(jìnxíng)标度。液体流量(liúliàng)测量时的修正例——转子(zhuànzǐ)流量计的特点四、靶式流量计
使用悬在管道(guǎndào)中央的靶作为节流元件，流体作用于靶上的推力与流速有定值关系。推力F经杠杆引出，由力平衡变送器测出。理论分析及实验证明，流体(liútǐ)作用于靶上的推力F与流体(liútǐ)流速v的平方成正比式中，五、容积式流量计——直接(zhíjiē)测量椭圆齿轮流量计
椭圆齿轮流量计是利用两个相互啮合的椭圆形齿轮在流体(liútǐ)的推动下，连续转动来测流量的。图（a）位置时，由于p1>p2，所产生的合力矩使A轮顺时针方向转动。A带动(dàidòng)B转动。
转至（b）位置，A轮与B轮均为主动轮。
转至（c）位置，合力矩使B轮带动(dàidòng)A轮转动。
A、B轮转动时，连续将半月形容积内的流体排出。此图表示椭圆齿轮转动了1/4周的情况，其排出的流体为一个半月形容积V0。所以，椭圆齿轮每转一周所排出的被测介质量为半月形容积的4倍。故通过椭圆齿轮流量(liúliàng)计的体积流量(liúliàng)Q为：
Q=4nV0n—齿轮转速特点
由于椭圆齿轮流量计是基于容积式原理测量的，与流体的粘度、密度、雷诺数等参数(cānshù)无关。因此，安装时不需要有直管段，对流体的流动状态无要求，特别适用于高粘度介质的流量测量。测量精度高，最高可达±0.1%。1、涡轮流量计
在测量管道内，安装一个可以自由转动的涡轮，当流体通过时，流体的动能(dòngnéng)使涡