焊接工艺规程与焊接工艺评定模板.doc

HYPERLINK""

1EN15085

2焊接工艺规程及焊接工艺评定
2.1焊接工艺规程（WPS）

焊接工艺规程依据标准ISO15609制订。
焊接工艺规程（WPS）应该包含实施焊接操作必需信息。通常焊接工艺规程（WPS）关键内容有： 1、相关制造商内容
2、相关母材内容
3、全部焊接工艺通用性
4、相关焊接方法特殊要求
对于具体应用而言，可依据实际情况做增减处理。
1.1相关制造商内容
－制造商标识；
－WPS标识；
－相关WPAR统计（或其它相关文件）编号。
1.2相关母材内容
1.2.1母材种类
－材料标识、标准编号
－材料类组
1.2.2工件尺寸
－接头厚度范围
－管子外径范围
1.3全部焊接工艺通用性内容
1.3.1焊接工艺方法
使用焊接工艺方法按ISO4063表示。
1.3.2接头设计
－接头设计图应该显示形状和尺寸
注：参考接头设计相关标准能够给出细节。
－焊接次序可能对接头性能产生影响时，应明确给出焊道次序。
1.3.3焊接位置
焊接位置按ISO6947要求。
1.3.4接头制备
－接头制备方法、清理、去污,包含将要使用方法。
－装夹及定位焊接；
1.3.5焊接技能：
－无摆动；
－摆动：
1）对手工焊而言，焊道最大宽度，
2）对机械化焊接和自动焊而言，摆动最大幅度、频率和时间
－焊炬、电极及/或焊丝角度。
1.3.6后面清根：
－将要使用方法；
－深度和形状。
1.3.7衬垫：
－衬垫方法和类型，材料和尺寸；
－对于气体衬垫要求使用工艺类组13、14、15保护气体。
1.3.8焊接材料
－标识：制造商及商标；
－尺寸（规格）：焊条/焊丝直径或焊带宽度及厚度；
－保管和使用要求：烘干、大气暴露时间、再烘干等。
1.3.9电参数
－电流种类（直流或交流）及极性；
－必需时，脉冲焊接具体信息（机器设置、程序选择）；
－电流范围；
－电压范围。
1.3.10机械化焊接及自动焊
－行走速度范围；
－送丝（带）速度范围。
假如设备不许可控制两个参数中任何一个，应要求替换机器装置。所以，WPS限制在特定类型设备上。这一点适适用于1.3.9和1.3.10。
1.3.11预热温度
－开始施焊及焊接时使用最低温度；
－无预热要求时，焊接开始之前工件最低温度。
1.3.12道间温度
－各焊道之间最高温度（必需时为最低温度）。
1.3.13预热维持温度
－焊接中止时，焊接区域应该保持最低温度。
注：1.3.11、1.3.12、1.3.13应用参见ISO13916。
1.3.14除氢后热
－温度范围；
－最少保温时间。
1.3.15焊后热处理
应要求焊后热处理（或时效处理）最少时间和温度范围，或给出要求这类信息标准号。
1.3.16保护气体
－应要求气体名称、标识，必需时还应包含气体成份、制造商及商标。
1.3.17热输入
有要求时，热输入范围。
1.4相关焊接方法特殊内容
1.4.1焊接方法131
－保护气体流量计和导电嘴直径；
－焊丝数量；
－附加填充金属；
－导电管/导电嘴和工件表面距离；
－电压范围；
－金属过渡形态。
1.4.2焊接方法141
－钨极直径和标识；
－保护气体流量和导电嘴直径；
－附加填充金属。
1.4.3焊接方法15
－等离子气体参数，如成份、喷嘴直径、流量；
－保护气体流量和导电嘴直径；
－焊枪种类；
－导电管至工件表面距离：喷嘴至工件表面距离。

2.2.2焊接计划、焊接次序计划

2.2.2.1相关定义
焊接计划“焊接计划”是一份全部焊接装配细节清单，包含焊接次序计划，焊接条件及焊接参数等。它对焊接结构技术要求进行必需说明，并具体地说明部件装配程序。
焊缝排列次序
焊接时焊缝在工件上排列次序。

焊接次序计划“焊接次序计划”是对上述”焊接计划”补充，它编撰单个零件焊接次序。在”焊接次序计划”中，最少包含以下细节：焊缝次序、焊缝组成和焊接方向。
焊道排列次序每条焊缝中焊道排列次序。
定位焊计划“定位焊计划”包含定位焊点位置和形状及次序，常放在”焊接计划”中。

2.2.2.2制订焊接计划（焊接次序计划）意义
为制造高质量、经济焊接构件，制订焊接计划（焊接次序计划）是十分必需，这项工作在焊接结构设计时就应予和考虑到，并贯穿在整个生产、制造过程中，焊接计划（焊接次序计划）制订正确是否将直接影响到整个焊接结构质量。

2.2.2.3制订焊接计划（焊接次序计划）依据
－法律要求、技术规范或供货协议
－最好经济性
－最小焊接变形及内应力
－构件可焊接性（按DIN8528标准中要求，构件可焊接性包含：材料可焊性，结构焊接安全性，生产制造中焊接可能性）。
－事故说明（缺点起因）
－辅助人员使用（替换专业人员）

2.2.2.4焊接方案内容
焊接方案是焊接生产制造过程基础，它应包含