高支模关键技术交底.doc

技术交底记录编号工程名称昆明经开区第四中学新校建设工程交底日期施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称模板工程交底提纲高支模技术交底交底内容：一、施工准备
1.技术准备
（1）依照规范原则、图纸及现场实际状况编制高支模专项施工方案，经专家论证、审核批准后方可进行施工。
（2）施工前，对参加施工人员进行安全技术交底工作。
（3）参加施工人员必要通过三级安全教诲，并经统一考试成绩合格后方可上岗。
2.材料准备
主材列表
序号材料名称规格1钢管Φ48*302扣件十字、旋转及对接3顶托600mm4木方3000*100*505模板1830*915*156安全平网7安全带8安全帽

机具设备列表
序号名称型号1木工圆盘锯MJ1062木工压刨MB2063木工平刨MB502A4水电钻5钢卷尺5m6钢卷尺50m7水平尺8经纬仪、全站仪9水准仪10激光铅垂仪11力矩扳手3.人员配备：特殊作业人员须持有特殊工种操作证件，证件必要有效。作业人员无高血压、心脏病等登高危险疾病。
二、施工工艺
工艺流程
基底解决→测量放线→支架搭设→模板安装→支撑体系验收
2.1基底解决
高支模立杆坐落于三层及夹层板上，架体搭设前，需对高支模区域三层板及夹层进行架体回顶施工，采用钢管扣件搭设，次龙骨为木方，主龙骨为钢管，详细搭设布置详支撑体系剖面图。
2.2测量放线
支架搭设前，需依照方案设计规定放出立杆定位线，拟定立杆位置，放出轴线控制线、柱边线、梁边线，井验线合格后方可继续施工。
2.3支架搭设
2.3.1支架立杆
立杆落在三层及夹层板上，须有可靠支撑回顶体系，立杆底座采用木脚手板，脚手板沿立杆方向通长布置；立杆接长采用对接扣件，禁止搭接，立杆接头位置应满足规范规定，相邻立杆立杆接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不不大于50公分，接头中心至主节点距离不不不大于步距三分之一。
立杆接头位置大样图

2.3.2纵、横水平杆及扫地杆
钢管脚手架必要设立扫地杆，在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间距离，在满足模板设计所拟定水平拉杆步距规定条件下，进行平均分派拟定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，依照方案规定，步距原则为1.5m，局部可调但不应不不大于1.5m，顶部水平杆距立杆可调油托之间间距不不不大于300mm；水平杆接头采用对接接头，禁止使用搭接，水平杆接头不应设立在同步同跨内，详细接头布置参照下图

特别注意水平杆与立杆相交节点位置，水平杆应伸出立杆100mm。
2.3.3剪刀撑
依照规范规定，钢管脚手架必要设立剪刀撑，高支模体系应在架体四周自下而上设立持续竖向剪刀撑，考虑到立杆间距为0.9之间，因而架体内部纵横向每隔4步设立一排持续剪刀撑，剪刀撑宽度不不不大于5m；依照规范规定，架体高度超过8m，因而应在架体顶部、架体底部扫地杆位置及竖向间隔不超过6m位置持续横向剪刀撑，剪刀撑竖向间距为3-5m（即4跨），水平剪刀撑宜设立在竖向剪刀撑斜杆相交位置；竖向剪刀撑斜杆与地面夹角为45°-60°，水平剪刀撑与水平杆夹角为45°-60°；剪刀撑钢管接长采用旋转扣件搭接，搭接长度为1m，禁止使用接头扣件连接，搭接区段采用3个旋转扣件，其中2个扣件分别距杆端100mm，一种扣件居中扣在接头中心位置。
2.3.4抱柱加固
依照规范规定，支架必要设立抱柱连接加固架体，竖向按照每层每根柱子报两次，抱柱水平杆宜与柱两侧立杆连接，水平杆接头位置伸出100mm，详细参照下图施工

2.3.5梁底支撑回顶
梁底应有可靠支撑回顶办法，采用两根并排钢管作为立杆，可调油托作为支撑，可调油托伸出长度应不大于等于200mm，梁底支撑点距支架最上排水平杆间距应不大于等于500mm，梁底支撑立杆沿梁水平方向每900mm设立一道，支撑回顶立杆与支架立杆需用钢管连接成整体。
2.4模板支设
满堂架搭设完毕后，开始放置主、次龙骨，主龙骨采用钢管，次龙骨使用木方，次龙骨在主龙骨之上并与主龙骨垂直方向放置，次龙骨木方100mm宽面作为龙骨侧面；龙骨放置完毕，支设梁底模，然后支设梁侧模，最后只设板底模。
2.5验收
高支模验收：高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要解决或加固地基、基本进行验收，并留存记录。高大模板支撑系统构造材料应按如下规定进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位质量员杜元应对进场承重杆件、连接件等材料产品合格证、生产允许证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件外观抽检数量不得低于搭设用量30%，发现质量不符合原则、状况严重，要进行100%检查，并随机抽取外观检查不合格材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
采用钢管扣件搭设