管道带压开口及管道不停输开孔封堵施工技术规程.pptx

会计学管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输开口管道(guǎndào)不停输封堵工程一、概况
管路不停输开孔、封堵系列(xìliè)设备是由主机和辅机两种系列(xìliè)组成，其中主机系列(xìliè)是由开孔机、封堵器、液压站和下堵塞器四种不同作用、不同型号和规格的设备互相对应配套组成；辅机是由连箱系列(xìliè)（旁通开孔连箱、封堵开孔连箱、封堵连箱、下堵连箱）、开孔刀系列(xìliè)（旁通开孔刀、封堵开孔刀）、夹板阀系列(xìliè)、封堵筒系列(xìliè)与相对应的管径组成，它是根据不同的作业方式和作业管径二匹配不同的主辅机。二、用途和特点
本系列设备是一套专供管路开孔、封堵施工作业的设备。主要应用在管线不停止输送介质(jièzhì)、不降低压力，保证管线的正常运行的情况下，第管线进行维修、抢修、加接旁通、更换或加设阀门、更换管段和管线局部改造和处理管线内部故障等的成套设备。使用本设备改变了传统的停输、降压、放散、动用明火的作业方式，减少经济损失和对环境的不良影响，并可避开夜间作业，减少人力、物力的投入，提高工作效率降低劳动强度和消耗，避免作业风险、提高安全性。三、适应范围(fànwéi)
该成套设备适应与易燃易爆、有毒害的原油、化工、液化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供水供热管道的的带压不停输施工作业。
四、压力和温度
该产品所适应输送管线的介质压力和温度：
a.开旁通孔时，2.5MPa-20℃~80℃
b.当开封堵孔，2.5MPa50℃
c.热力管道适应温度80℃，压力小于等于1.0MPa。五、不停输封堵设备操作技术规程
1、设备的齐套准备
根据所要封堵的管径按照主辅机对应配套表对应选定主辅机，并确定其配套设备的额定压力等级是大于或等于母管介质压力的。当双封时除开孔机，液压站，断管连箱，开孔刀数量各一外。封堵器，封堵连箱，夹板阀，管件和膨胀筒均各为二套。根据需要还应配有KKJ80开孔机一台和对应的50或75规格的辅机和必备的材料以作开压力平衡和放散孔用。
检查并确认各主辅机的规格、型号、压力级和尺寸以及密封(mìfēng)，链接形式的符合性、运行状况的良好性。
2、管件的安装焊接
按图3测量并记录尺寸W1。在焊接前先取出管件法兰中的堵塞并保存好，在拆卸堵塞时，要注意法兰四周的锁销或锁环块进退到位，旋转螺纹的圈数，并做记录，以便(yǐbiàn)在后面封堵情况下能准确掌握锁销或锁块是否锁定到位。
在预定需要封隔的管段的两端选定焊接位置，去防腐层和氧化层打磨平整母管外表，清除赃物，使管件的上下半瓦能与母管外表紧密贴合，并检查管件的法兰平面与母管轴线的平行情况。在母管顶部中心钻切削位置打磨出一小平面，以防止中心钻切削时滑移。管件的上下半瓦是成套的，出厂时已有标记，不能混用，先将上下半瓦校正点焊，再将对应的下半瓦与上半瓦前后左右对齐并点焊，进一步检查确认无误后，按照国家有关焊接规范分别将管段两端(liǎnɡduān)的管件焊好。当长输管线介质压力较高（≥3.0MPa），又无热胀冷缩补偿装置时，还应考虑上下半瓦与母管的轴向方向加焊搭接瓦条，或其他相应措施。管件安装与焊接技术规程：
①确认对开式四通管件与被施工母管的规格型号及压力等级和配对等标识的符合性；清除防腐层，打磨螺旋焊缝至母管持平(chípíng)，使封堵管件与母管紧密贴合。达到施工要求。②先将管件下半三通置放至与母管焊接处的下方，再将管件的上半三通吊装扣合在封堵点的母管上。用水平仪搁置在管件的法兰平面上，找正管件法兰面与母管轴线垂直方向保持(bǎochí)平行，并检查要求管件法兰面沿母管轴线方向的两端的等高差＜1mm，法兰孔中轴线与母管轴线的左右偏移量＜1.5mm，合格后再将下半三通与上半三通对齐扣合。要求上下抱管与母管贴合之间的间隙＜2mm；③管件焊接(hànjiē