无心磨削工艺.pptx
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无心磨削工艺一、无心磨工艺基础二、典型零件加工三、新方法概述一、无心磨工艺基础1、工艺介绍2、成圆理论3、机床调整4、方法分类二、典型零件加工三、新方法概述无心磨削:无心磨削是一种高生产率的精密加工方法。其使用待加工的表面作为定位表面,由于定位表面的误差,造成在加工过程中工件不定中心自由地在磨削轮、导轮之间,并以支承板支撑。活塞销原理以贯穿法磨削形式为例:导轮是由橡胶接合剂做成,砂轮跟导轮的转向是相同的,砂轮的圆周速度比导轮要快,大概是导轮速度的70~80倍。导轮跟工件之间的摩擦力大于砂轮跟工件之间的摩擦
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无心磨削工艺参数优化无心磨削是一种常用的金属加工方法,其通过使用砂轮对工件进行磨削,以达到提高表面粗糙度、改善尺寸精度和形状精度的目的。在无心磨削工艺中,参数的优化对于提高工艺效率和加工质量具有重要意义。本论文将探讨无心磨削工艺参数的优化。首先,对于无心磨削工艺参数的优化,需要从砂轮材料、砂轮粒度、砂轮硬度、砂轮结构、砂轮形状和砂轮转速等方面进行综合考虑。在选择砂轮材料时,需要根据被加工材料的硬度和耐磨性来选择合适的砂轮材料。一般来说,对于硬度较高的材料,如高速钢等,应选择具有较高硬度和耐磨性的砂轮材料,
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