设备使用维护保养和故障处理管理规程.doc

珠海经济特区生物化学制药厂[键入文字]

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文件标题设备使用、维护、保养、和故障处理管理规程文件编号颁发部门生效日期年月日发往部门起草人审核人批准人签名日期年月日年月日年月日年月日
目的：建立设备的使用、维护保养、检修与验收管理规程，以便正确使用设备，保持和恢复设备正常技术状态和能力，保证设备正常运行。
适用范围：本规程适用于公司所有设备使用、维修、保养的管理。
责任人：工程部、生产部负责实施。
内容：
1.设备的使用
1.1新入公司的员工，必须经专业技术培训，考试或考核合格，方准上岗操作设备。
1.2公司内工种调动的技术工人，必要时也要进行技术培训，经考核合格方准上岗操作。
1.3设备的使用实行定人定机制度，严格执行设备操作规程，做到正确使用设备。
1.4所有设备都要制定操作规程，重要设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制订得详细、清楚。
1.5设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育和实际技能的培训，做到四懂（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三好”（管好、用好、维护好）；四会（会使用、会维修保养、会检查、会排除故障），并经考试或考核合格后方可上岗。
1.4运行设备要填写设备运行记录，连续运转的设备，要建立设备运转交接班制度、规定交接班的时间、方式和内容，填写交接班记录，并保存备查。
1.5严格按标准操作规程进行作业，设备的运行不得超过其设计能力（如：超温、超压、超负荷运行）。
1.6随时检查，确保设备、管路处于已清洁状态，尽量减少跑、冒、滴、漏等现象。
1.7特殊设备必须持有国家有关部门颁发的上岗证上岗操作，如锅炉工、电工等工种。
2.设备的维护保养
设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
2.1设备的日常保养,是设备维护的基础，预防事故发生的积极措施。
2.1.1每班维护(即设备操作人员上班后、下班前)和周末维护(即要求每周末或节假日前),通过对设备的巡回检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。保养内容：
2.1.1.1设备零部件齐全。
2.1.1.2运转设备声音正常、润滑良好。
2.1.1.3螺栓紧固无松动、脱落。
2.1.1.4安全防护装置完整、安全、灵活、准确、可靠。
2.1.1.5润滑装置齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。
2.1.1.6对各传动部位润滑加油，传动系统操作手柄、电器开关位置正确无松动操作灵活可靠。
2.1.1.7管线、管件完好无跑、冒、滴、漏现象。
2.1.1.8设备内外清洁，无油污、锈迹、灰尘和杂物，设备呈本色，周围垃圾清扫干净。
2.2设备一级保养设备一级保养定为三个月(特殊设备除外)左右进行一次，除电器部分外，由
操作人员进行。
保养后设备外观清洁呈本色，油路畅通，油窗明亮，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消灭，操作灵活，运转正常，状态完好。2.3设备二级保养设备二级保养一年一次，维修人员为主，操作人员参加。
二级保养后设备应达到完好标准，提高大修间隔期内的设备完好率。3.设备的检修设备的检修以预防为主，计划检修。A、B类设备每年至少进行一次设备状况普查，根据设备运行的实际技术状态和普查情况由设备部门编制设备的年度大、中检修计划并报领导批准执行。设备检修必须按设备操作维修说明书进行。3.1月度检修计划要按年度检修计划进行，并订出检修方案细则。3.2A、B类设备要制定检修规程、检修技术标准中相关设备检修规程，并严格执行，保证检修质量。3.3设备检修或技术革新的，要附图纸说明，报上级批准后实施。3.4公用管线、系统检修由设备课制订切实可行的方案，经上级批准后实施，专业检修、现场联系及验收由设备课统一负责。3.5A、B类设备大、中修计划应于每年十月前由设备部门组织各部门编制完成；3.6A、B类设备大修必须有专人负责。
3.7检修后的设备由设备课组织相关人员验收，合格后才能投入正常生产使用.检修记录要认真填写,整理后归档。3.8设备检修范围3.8.1大修：分解整个设备，修理基础件、更换或修复全部磨损件和调整电气仪表部分，清除缺陷，恢复设备原有性能、精度及效率，翻修外表。3.8.2中修：设备部分分解、修复或更换磨损件，对精度、功能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，恢复设备精度、性能。3.8.3小修：针对日常巡检发现的问题，拆卸部分零部件进行检查修整，更换或修复少量磨损件，同时检查、调整、紧固机件，恢复设备使用性能。
3.9检修结束后，由工程部组织全面验收工作，对不